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1、加强企业大修理全面质量管理杨亚峰(中国铝业河南分公司机动部,河南郑州150041)有色设备2003-3[摘要]通过全面系统地分析企业大修理计划和实施应用情况,提出改进质量管理意见,以期采用一种更科学、标准化的操作方法,借以技术和经济分析手段,确保质量目标的实现,从而为企业带来最佳经济效益。[关镇词]市场准入;瓶颈;QC小组;界面;预控;督导[中图分类号]F273[文献标识码]C[文章编号]1003-8884(2003)03-0038-03设备是企业生产的物质基础,拥有一套先进成熟的生产工艺流程,设备
2、性能完善,运转率高,是企业不断追求“科技创新,完善自我”的标准。大型国有企业要学会在竞争激烈的市场经济中,利用经济规律的杠杆作用,积极调整内部产业结构,突出适应市场发展的主导产品。老企业虽有人才、技术、管理和市场信息等方面优势,但工艺设备老化,若不及时进行更新换代或技术改造,在科技发展和技术进步日益迅速的今天,终会面临被淘汰的危险。正确利用技术经济手段,对生产设备的有形磨损和无形磨损(技术落后)进行大修理加技术改进,实现企业扩大再生产和技术进步,需要开展全面质量管理,合理运用资金,以求得最佳综合经济
3、效益和社会效益。1全面质量管理对设备大修理改造的意义参照工程建设基本程序,设备大修理的质量形成与建设工程一样,是一个有序的系统过程,从筹措、实施到竣工投产,经历项目决策、设计、施工和验收等环节,其质量水平是各阶段各环节作业质量的综合反映。建立全面质量管理体系,使项目质量一直处于受控状态,确保各阶段、各环节符合设计要求和标准规范,不留隐患,产品合格,能按照设计技术经济指标投入生产。目前我国企业大修理未正式纳入基建项目的管理程序,其规模、范围和技术特点各有不同,阶段内容和审批程序受到生产组织客观条件限制
4、,项目决策、设计、实施各阶段的管理形式松散,质量组织不健全,管理目标无法准确实现,容易造成筹划的规范性差,设计严密性、合理性差,材料备件质量差,施工顺序和技术措施不当,项目最终功能和使用价值下降。因此,只有加强大修理计划管理、实施管理和技术管理,严格控制质量形成过程和作业技术,尊重客观规律,制定合理的质量、工期、投资目标,增强预控观念,严肃“市场准入”制度,才是实现企业大修理管理上台阶的必由之路。2全面质量管理的具体要求和方法根据大修理工程建设程序和特点,明确质量要求内容,针对影响质量形成过程和作业
5、过程的因素,认真划分各单位质量责任及义务,加大监督和管理力度,严格考核奖罚制度。2.1决策阶段企业要高瞻远瞩,准确掌握市场动态,根据生产经营需求,解决发展“瓶颈”问题,开展设备动态监测,与生产协调,确保重点,统筹兼顾。认真开展技术经济分析与论证,确定大修理的经济界限,广集技术经济信息,拟建项目轮廓设想,提出实施的必要性、条件可行性和效益的可能性。严格从技术、经济、环境角度进行科学分析,选择经济效益最佳方案,并有严密的论证依据和审批确认手续。2.2设计阶段计划项目获批后,实施阶段第一项工作是设计,根据
6、项目总体要求和有关技术资料,对工程外形及实体进行研究设计,作为施工依据。设计质量是工程质量的关键,设计技术和成果做为有价技术商品进人市场,要经过招标方式进行方案和单位的竞选。根据项目特点,确定招标范围、形式和程序,认真编制招标文件,公平竞争,优选经济效益好、进度快的方案。审查投标单位资质,选择经验丰富、资质较强、条件优越的设计单位,进行项目的初步设计、技术设计和施工图设计,实现技术先进、造价低、工期短、投资效益高的目的。应向设计单位提供准确、全面与设计有关的原始资料,并组织专家和技术人员对图纸进行全
7、面审核,确保其质量和使用功能的实现。禁止无证设计、盲目设计、违反设计规范等现象发生,全面核实方案的结构、平面布局、安全性等关键技术环节,同时审核设计概预算,采用技术经济手段,计算投资经济效果,挖掘提高价值的潜力。2.3施工阶段机动部作为企业固定资产管理部门,在大修理中,应始终处于领导地位,起督导作用。大修开工前,组织开展各项准备工作,根据项目特点,合理组建项目管理组织,完善现场水、电、路等条件,督促设备、材料订货,视情委托监理,组织工程招投标,择优选择施工单位,并依法签订合同;组织设计交底和图纸会审
8、,兼顾生产经营情况,适时签发施工许可证;组织召开计划准备会,确定合理工期和施工技术方案。建立项目约束机制,规范明确自身及相关单位工作职责,以提高整个系统的工作效率和投资效益。2.3.1图纸会审图纸是施工的直接依据,机动部要组织设计单位、施工单位、财务及施工监督单位和物资供应等人员对图纸的设计意图、工程质量要求等向施工单位做出明确交代,做到融会贯通,并能发现问题,提出建议,把图纸上的差错和缺陷纠正补充在施工前。这项工作应严肃认真,要在各有关单位技术人员全面熟悉图纸、充分
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