装饰装修工程事故分析与处理

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1、第六章装饰装修工程事故分析与处理第一节室内装饰工程质量缺陷分析与处理第二节室外装饰工程质量缺陷分析与处理第三节裱糊与软包工程常见质量缺陷及原因分析第四节门窗工程质量缺陷与原因分析第五节装饰装修工程事故实例分析本章小结第一节室内装饰工程质量缺陷分析与处理一、内墙抹灰工程质量缺陷与处理（一）内墙面抹灰层空鼓、裂缝1.缺陷原因分析（1）配电箱、消防箱等背面的抹灰层薄，又没有防裂措施。（2）基层面没有清扫冲洗干净，对光滑面层未作“毛化处理”。（3）抹灰砂浆配合比计量不准确，导致有的抹灰砂浆和易性和保水性差，硬化时收缩性大，黏结强度低。（4）一次抹灰厚度超过15mm，出现坠裂或

2、收缩不匀裂缝。2.缺陷处理措施（1）将起鼓范围内的抹灰铲除并清理干净，在其四周向里铲下一页返回第一节室内装饰工程质量缺陷分析与处理出15。的倾角。当基体为砖砌体时，应刮掉砖缝10～15mm深，使新灰能嵌人缝内，与砖墙结合牢固。（2）基体表面（含四周铲口）洒水湿润，要求洒足而均匀，但也不要过量。（3）按原抹灰层的分层厚度分层补抹底灰。（4）待第二遍抹灰层干到六七成（一般约为1～4h）时抹罩面层，罩面层应与原抹灰面相平，并在接缝处用排笔压实抹光。（二）墙面起泡、开花1.缺陷原因分析（1）石灰膏熟化不透，过火灰没有滤净，抹灰后没有完全下一页上一页返回第一节室内装饰工程质量缺

3、陷分析与处理熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。（2）抹完罩面灰后，砂浆没有收水就开始压光，从而产生起泡现象。（3）底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快就被底层吸收，压光时易出现抹子纹。2.缺陷处理措施（1）石灰膏熟化时间不少于30d，最好提前2周化成石灰膏，淋灰时用小于3mm×3mm筛子过滤。（2）对已开花的墙面，一般待未熟化的石灰颗粒完全熟化后再处理，处理方法为挖去开花处松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。下一页上一页返回第一节室内装饰工程质量缺陷分析与处理（3）待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，抹纸筋石灰罩面时，须待底子灰五六成干后再进行。（4）底层过

4、干应浇水湿润，再刷一层薄薄的纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时如面层灰太干不易压光时，应洒水后再压光，以防止出现抹纹现象。（三）墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓墙体与门窗枢交接处抹灰层空鼓缺陷处理措施如下：（1）门洞每侧墙体内预埋术砖不少于3块，预埋位置正确，术砖尺寸应与标准砖相同，并经过防腐处理。（2）门窗框塞缝宜采用混合砂浆，砂浆不宜太稀，塞缝前先浇水润湿，缝隙过大时应分层多次填塞。下一页上一页返回第一节室内装饰工程质量缺陷分析与处理（3）不同基层材料交汇处宜铺钉钢筋网，每边搭接长度应大于100mm。（四）抹灰面不平，阴阳角不正、不垂直1.缺陷原因分析（1）工具不齐全，缺

5、乏直尺、刮尺等必要的工具进行检查。（2）施工过程中交底不够详细、检查不严、管理不善。（3）操作工艺水平低，不懂抹灰的操作技巧。2.缺陷处理措施（1）用吊线检查阳角垂直度，用阴角器检查阴角方正和偏差。（2）详细检查墙面的平整度和垂直度，剔除突出部分，补平凹洼处。下一页上一页返回第一节室内装饰工程质量缺陷分析与处理二、顶棚抹灰与吊顶工程质量缺陷与处理（一）混凝土顶栩抹灰空鼓、裂缝混凝土顶棚抹灰空鼓、裂缝缺陷处理措施如下：（l）用混合砂浆（水泥：纸筋灰石膏：砂=1：0.5：2.5）修补凹陷处；抹底灰层时，用力薄薄刮一层，厚度控制在3mm左右，使砂浆嵌人孔隙，表用术抹子抹平。

6、（2）铲除空鼓脱壳处的抹灰层，用切%的稀碱水溶液洗刷板底的隔离剂和油污，再用清水冲洗，然后喷涂一遍聚合物溶液（108胶：水=1：9）。（3）底层灰养护2d后，如有空鼓、裂缝，必须返工处理后方可抹中灰层。抹灰层的厚度不大于7mm。下一页上一页返回第一节室内装饰工程质量缺陷分析与处理（4）抹面层灰的用料及配料比要与原来的抹灰面层砂浆相同。抹平后用排笔蘸水沿接搓处刷一遍，然后用铁抹子抹压平整。（二）人造板吊顶面层变形人造板吊顶面层变形缺陷原因分析与处理措施如图6-1所示。三、楼地面工程质量缺陷与处理（一）板块楼地面工程板块楼地面工程质量缺陷与处理措施见表6-l。下一页上一页

7、返回第一节室内装饰工程质量缺陷分析与处理（二）水泥和混凝土楼地面工程1.楼地面起砂与麻面2.楼地面裂缝3.楼地面空鼓4.楼地面返潮5.楼地面倒泛水或积水上一页返回第二节室外装饰工程质量缺陷分析与处理一、面砖工程质量缺陷与处理（一）外墙面砖空鼓、脱落外墙面砖空鼓、脱落缺陷原因分析与处理措施如图6-2所示。（二）外墙面砖接缝不直、不平、不均匀1.缺陷原因分析（1）选购的面砖几何尺寸误差大，或进场的面砖没有经选砖就镶贴。（2）没有垫好控制水平标高的底尺，没有吊垂直线，砖没有进行预排。（3）平尺板安装不水平，操作技术水平低。（4）基层抹灰面不平整。下一页返回