建筑装饰工程质量事故分析与处理

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1、第六章建筑装饰工程质量事故分析与处理随着现代生活的进一步发展，人们不但要美化自己，同时还要美化生活环境和工作环境。因此，现代建筑在满足使用功能的前提下，还要追求建筑的艺术效果。而建筑的艺术效果在很大程度上取决于装饰效果。因此，建筑装饰在建筑工程中的地位也日趋重要。装饰工程的质量检查主要是“看”、“摸”、“照”、“靠”、“吊”、“量”、“套”等八种方法。同时，检查员的实践经验也在其中起着非常重要的作用。所以，装饰工程质检人员要有足够的施工经验和审美观。第一节室内装饰工程质量事故分析与处理一、内墙抹灰工程内墙普通抹灰，量大面广，而且对人们使用影响极大，但因其工程量大、单价低、费劳力，大

2、多转移承包给乡镇建筑队，因此质量难以保证，通病时有发生。主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓；墙面抹灰层空鼓、裂缝；墙面起泡、开花或有抹纹；墙面抹灰层析白及墙裙、轻质隔墙抹灰层空鼓、裂缝、抹灰面不平、阴阳角不方正、不垂直等。(一)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓1.原因分析(1)基层处理不当。(2)操作不当；预埋木砖位置不当，数量不足。(3)砂浆品种选择不当。(4)门窗框周边没有用水泥砂浆填嵌密实，造成门窗开启振动，而使周边的抹灰层出现裂缝和脱落等现象。2.防治措施(1)不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。(2)门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准

3、砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。(4)加气砼砌块墙与门窗框联结时，应先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上107胶水后打入孔内。每侧不少于四处。(二)内墙抹灰层空鼓、裂缝1.原因分析(1)基层面没有清扫冲洗洁净，对光滑面层未做“毛化处理”而空鼓。(2)抹灰砂浆不按配合比计量搅拌，导致有的抹灰砂浆和易性和保水性差，硬化时收缩性大，粘结强度低。有的混合砂浆、水泥砂浆在搅拌后停放时间超过3h以上，其水泥已超过初凝，则引起砂浆强度下降，失去粘结性能。(3)一次抹灰厚度

4、超过15mm，出现坠裂和收缩不匀裂缝。(4)配电箱、消防箱等背面的抹灰层薄，又无防裂措施。2.处理方法(1)已完工的抹灰层有空鼓、脱落，须查清范围和面积，沿周边割开或凿开，铲除空鼓部分，用钢丝板刷刷干净基体面的灰尘，用水冲洗和湿润。用原抹灰砂浆的配合比计量搅拌砂浆，分层粉抹，靠周边要细致压实压密，抹面层的平整度、颜色都要与周边相一致。用排笔蘸水沿周边涂刷、抹平。(2)有裂缝但不脱壳时，先将缝中灰尘扫刷干净，喷水湿润，用聚合物水泥浆(107胶：水：水泥或白水泥=1：4：12)涂刮嵌密裂缝。3.预防措施(1)加强施工管理，如处理好基体面层。(2)混凝土光滑面要用10%的稀盐酸溶液洗刷面

5、层的油污和隔离剂，随用清水冲洗干净。再进行“29毛化处理”，如凿毛、涂刷界面剂、喷毛或洒毛，用聚合物水泥砂浆(107胶：水：水泥：砂=1：4：10：10)喷或洒毛后，湿养护7d。(3)配电箱、消防箱的背面无砌体时，应钉钢丝网。每边放大100mm，再做抹灰层。(4)粉刷必须分层施工：头度砂浆的稠度要大一点，厚度控制在6mm左右。要用力刮，使砂浆嵌入灰缝中，等干硬后再抹中层灰，要求平整、垂直；厚度宜在7～8mm之间，面层根据规定必须粉平、抹光，进行喷水养护，以防早期脱水而开裂、脱落。(三)墙面起泡、开花或有抹纹1.原因分析(1)抹完罩面后，砂浆没有收水就开始压光，压光后产生起泡现象。(

6、2)石灰膏熟化不透，过火灰没有滤净，抹灰后没有完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。(3)底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。2.防治措施(1)待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，纸筋石灰罩面时，须待底子灰五、六成干后再进行。(2)石灰膏熟化时间不少于30天，淋灰时用小于3mm×3mm筛子过滤，采用磨细生石灰粉时，最好也提前2～3d化成石灰膏。(3)对已开花的墙面，一般待未熟化的石灰颗粒完成熟化膨胀后再处理，处理方法为挖去开花处松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。(4)底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光发现面层灰

7、太干不易压光时，应洒水后再压光以防止抹纹。(四)墙面抹灰层析白1.原因分析水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。另外，若选用了不适当的外加剂时，也会加重析白产生。2.防治措施(1)在保持砂浆流动性的条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水,则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。(2)加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻