采掘质量标准化评分办法

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1、附表1:掘进文明生产标准及评分表施工单位:巷道名称:项目检查内容标准分评分办法一、作业规程编制1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定21、2小项不符合不得分。3、4小项一处不合格扣0.1分,扣完为止。2.施工及地质条件变化时有补充措施13.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好0.54.审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录0.5二、作业地点综合防尘措施1.采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施21、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.2分,扣完为止。2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施,喷浆使用

2、潮料和除尘机0.53.爆破使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置且位置正确14.作业人员佩戴个体防护用品0.5三、一般轨道及运输设备1.一般轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm,中线误差不超过100mm,前后目视平顺1一处不合格扣0.2分,小项分扣完为止。2.轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效13.无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象14.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直,运行安全可靠,构件齐全,机头机尾固定牢固可靠1四、局部通风1.通风系统符合《

3、煤矿安全规程》规定11、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。2.风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风13.工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离不超过作业规程规定14.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁11、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)2一处不合格扣0.3五、巷道卫生分,小项分扣完为止。2、浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅0.53、材料、工具分类码放整齐有序,并实行挂牌管理14、管线吊挂整齐,符合作业规程规定0.5六、施工图板1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮

4、眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图21、2小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。3、4小项每和处不符合扣0.2分,扣完为止。2.图板图文清晰、正确、保护完好0.53.图板悬挂位置合理,便于作业人员观看0.54.现场作业人员熟知施工图表1七、掘进安全设施1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定21、4小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。2、3小项不符合不得分。2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔(抑)爆设施13.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行

5、监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示1八、机电设备管理1.巷道内无失爆电器设备21、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.2分,扣完为止。2.机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全0.53.设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架(台)0.54.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗1九、顶板管理1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定11、2小项不符合不得分。3、4小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。2.严禁空顶作业,临时支护形式必须在作业规程中明确规定13.架棚支护巷道必须使用

6、拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施14.掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理1十、爆破管理1.爆破员持证上岗,爆破作业符合规程规定11、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.5分,扣完为止。2.引药制作、火工品存放符合规程要求13.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定14.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度1得分合计   附表2:锚喷巷道工程质量检验评定表施工单位:巷道名称:验收长度:米基本项目检验项目设计要求标准规定检验部位类别合格优良1.巷道净宽 主要(中线至任一帮)0~

7、+1500~+100拱基一般(中线至任一帮)-50~+1500~+150无中线(中心线至任一帮)-50~+2000~+200墙脚2.巷道净高 主要(腰线至顶底板)0~+1500~+100腰线一般(腰线至顶底板)-30~+1500~+150上无腰线(测全高)-30~+2000~+200下3.锚固力 合格:最低值不小于设计的90%优良:最低值符合设计值注:锚索抽查施工记录顶帮4.喷层厚度 合格:最低值不小于设计的90%优良:最低值符合设计值顶帮5.锚杆、锚索的安装合格:安装牢固,托板基本紧贴壁面,锚杆附件基本齐全有效,不松动,锚杆预紧力不

8、小于设计值的90%优良:安装牢固,托板紧贴壁面,锚杆附件齐全有效,未接触部位楔紧,锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮6.网梁的压接质量合格:搭接压茬(绑扎)良好,网梁基本紧贴壁面,不松动优良:搭接压茬(绑扎)良好,网梁紧贴壁

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