采掘质量标准化考核办法

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1、采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条:采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、采煤工作面回收率达到规定要求。2、考核期内采煤工作面无一次3人及以上直接责任死亡事故。3、检查资料齐全。⑴有月检查记录。⑵资料保持原始性、真实性,不得有虚假。第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下:一级:采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上,优良品率100%,工作面内无死亡事故;二级:采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上,优良品率80%;三级:采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上,优良品率

2、50%,无不合格品。第三条采煤安全质量标准化标准及考核评分办法(具体见附表):采煤安全质量标准化得分,按下列公式计算:1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12(个月)。3、采煤工作面每死亡1人,矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法:1、采煤十大项,满分100分。缺项的按检查项目平均分计

3、取。2、采煤工作面安全工程质量分三个等级:优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%,后五项最低得分不低于本项总分的80%;合格品:十大项中前五项最低分在本项总分的70~90%,后五项最低得分不低于本项总分的60%;不合格品:十大项中前五项最低得分在本项总分的70%及以下,后五项最低得分在本项总分的60%及以下。3、此标准适用于长臂全部陷落采煤方法。其它正规采煤方法,由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施。采煤安全质量标准化标准及考核评分办法检查项目检查小项及质量标准检查方

4、法评分办法一、质量管理工作1、坚持支护质量和顶板动态监测(包括综采)并有健全的分析和处理责任制,有记录资料2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改的班评估工作3、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告4、有合格的作业规程和管理制度⑴作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作⑵从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见⑶作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算

5、,支护方式、支护强度的选择有科学依据⑷工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专向措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施5、所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,并与井下对照检查该大项共10分1小项3分2小项1分3小项1分4小项4分(分项各1分)5小项1分二、顶板管理1、工作面控顶范围内,顶底板移进量按采高≤100mm/m2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不

6、大于300mm4、不准随意留顶煤开采,必须留顶煤,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格率,三点不合格为不合格,不合格时该小项为零分2小项全面检查,出现台阶下沉该小项不得分,一架接顶不实扣0.5分,扣完为止4小项全面检查,一处有顶煤为不合格该大项共10分1、2、3、4、小项各为2.5分三、工作面支护单体液压支柱支护:1、新设支柱初撑力:单体液压支柱¢80mm≥60KN,¢100mm≥90KN,金属摩擦支柱必须使用5吨

7、液压升柱器2、支柱全部编号管理,排好清晰,不缺梁、少柱3、工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不大于±100mm4、底板松软时,支柱要穿鞋,钻底<100mm1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点。一点不合格扣一分,扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性,拉线分段长度不小于50m2、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止该大项共15分1小项为6分2~4小项各为3分液压支架:1、初撑力不低于规定值的80%

8、(立柱和平衡千斤顶有表显示)2、支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角﹤7°4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬,架间空隙不超过规定(﹤200mm)四、安全出口与端头支架1、工作面上下机头处坚持使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁(不少于6架)支护,支柱初撑力¢80mm≥60KN,¢100mm≥90KN综采工作面

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