轻烃装置操作工高级实际手机版

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1、处理氨系统中间压力过高故障.一、准备工作工具用具准备二、运行检查与处理1.检查仪表系统2.检查蒸发压力3.检查流量4.检查中检冷却器进、出口压力5.调整压缩机负荷6.打开中冷供液阀加大供冷量7.观察液位三、停机检查与处理1.检查压缩机阀片2.检查中检冷却器隔热层3.检查蛇形盘官四、清理现场打扫操作现场处理氨蒸发器内天燃气管线冻堵一、准备工作工具用具准备二、处理1.打开氨蒸发器内天然气旁通阀2.控制天气压力3.关闭供液阀3.氨压缩机减载，对系统化冻三、检查1.检查制冷温度2.检查乙二醇泵流量3.检查乙二醇再生塔运行情况4.化验乙二醇含水量5.检查天然气流量四、恢复1.待系统化

2、冻后，关闭旁通阀2.打开供液阀，氨压缩机加载五、清理现场到扫操作现场处理泵房轻烃泄露事故.txt一、准备工作工具用具准备二、停电通知电岗火情，并进行停电处理（消防电源除外）三、报警1.通知调度及值班干部2.报警，请求消防支援（说明事故地点、泄漏介质、泄漏情况）四、处理1.在泵房外切断物料2.调整装置参数，必要时停机处理3.看护现场，备好消防器材，做好警戒工作4.关闭泵房大门，用防火沙封闭泵房大门，防止轻烃外溢5.从外部打开窗户通风，下风口有人警戒6.待泵房内可燃气体浓度允许时，对泄漏部位进行抢修七、撤离现场泄漏量大，无法控制，立即撤离现场，清理人数，并移交消防队处理八、清理

3、现场打扫操作现场处理离心泵振动过大故障一、准备工作工具用具准备二、运行中的检查1.检查地脚螺栓2.检查泵出口压力3.检查泵体温度4.检查电流表5.检查电机温度6.检查泵体声音7.检查电动机声音三、停泵检查1.盘车检查2.检查联轴器四、问题分析1.根据以上检查情况判断问题部位2.处理疑难问题时的协作与汇报五、清理现场打扫操作现场处理柱塞泵流量不足机械故障一、准备工作工具用具准备二、停泵1.停泵准备2.排液3.卸压4.降温三、拆卸1.拆卸泵缸盖2.拆除进、出口阀盖四、调整1.检查活塞与活塞环与缸套相配合的尺寸2.调整活塞与活塞环与缸套相配合的间隙五、检查1.检查所有进出口阀2.

4、用着色法检查阀门严密性3.调整严密性和跳高量六、调节调节冲程七、组装组装八、清理现场打扫操作现场倒蒸发器一、准备工作工具用具准备二、倒蒸发器1.关小原运行蒸发器液氨供液调节阀2.启用新运行蒸发器，先引入液氨，后 引入天然气3.打开新运行蒸发器供液阀4.给新运行蒸发器供液时，供液阀开的 不要过快5.及时观察调节新运行蒸发器液位6.建立液位7.开备用蒸发器氨进、出口阀8.开备用蒸发器的天然气进出口阀门9.关原运行蒸发器出口阀和供液阀三、调整调整供液阀开度，控制新运行蒸发器液 位四、清理现场点燃火炬一、准备工作工具用具准备二、检查1.检查长明灯气体压力2.检查分离罐工作状态3.检

5、查泄漏情况三、调整1.排液操作2.调流量3.调配比四、点火1.点火2.点火确认3.再点火五、清理现场打扫操作现场调整空冷器风机叶片角度一、准备工作工具用具准备二、断电通知电岗断电三、拆安全护网1.将梯子摆放在适当位置2.打开安全护网四、调整1.松开扇叶紧固螺栓2.先调整一片扇叶到需要的角度3.紧固调整好的扇叶4.松开其他扇叶紧固螺栓5.按调整好的扇叶角度调整其他扇叶6.紧固其他扇叶五、检查1.盘车观察调整后扇叶的角度2.通知电岗送点3.点试观察扇叶角度及振动情况六、清理现场打扫操作现场调整托器官（箱）参数一、准备工作工具用具准备二、检查1.检查脱气罐（箱）温度2.检查脱气罐

6、（箱）液位3.检查脱气罐（箱）压力三、排除1.温度高停加热器2.温度低启加热器3.液位低于1/2时关小阀4.液位高于2/3时开大阀5.负压超过0.09MPA时要及时处理6.负压上升到正压要及时处理四、调整故障排除后的检查调整五、清理现场调整托器官（箱）参数一、准备工作工具用具准备二、检查1.检查脱气罐（箱）温度2.检查脱气罐（箱）液位3.检查脱气罐（箱）压力三、排除1.温度高停加热器2.温度低启加热器3.液位低于1/2时关小阀4.液位高于2/3时开大阀5.负压超过0.09MPA时要及时处理6.负压上升到正压要及时处理四、调整故障排除后的检查调整五、清理现场调整引进500好装

7、置乙二醇损耗一、准备工作工具用具准备二、三相分离器的操作1.调节破乳温度2.控制三相分离器压力3.检查三相分离器平衡管线三、闪蒸罐的控制1.调节闪蒸罐温度2.调节闪蒸罐压力3.调节闪蒸罐温度4.检查闪蒸罐工作状态四、乙二醇再生炉的控制1.调节炉温2.调节炉顶冷凝温度五。回收罐的控制1.调节回收罐压力2.调节回收罐液位六、清理现场打扫操作现场动力倒事故罐一、准备工作工具用具准备二倒流程1.打开备用管进料阀2.打开事故罐出料阀3.打开事故关于备用灌的气相平衡线4.打开事故罐三、启泵1.输料泵盘车3-5圈2.打开输油泵的