线切割系统说明

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1、HL线切割  HL线切割控制编程系统  HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一,它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。  HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口,因为PCI接口的先进特性,使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔,从而进一步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了,维修方便。HL-PCI卡对电脑配置的要求不高,而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。  HL:是邓浩林的名字,浩林的拼音字母开头haolin。  一、主要功能:  1、一控多功

2、能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件,并可一边加工一边编程。  2、锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。  3、模拟加工,可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹,并显示终点坐标结果。  4、实时显示加工图形进程,通过切换画面,可同时监视四台机床的加工状态,并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。  5、断电保护,如加工过程中突然断电,复电后,自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。  6、可对基准

3、面和丝架距作精确的校正计算,对导轮切点偏移作U向和V向的补偿,从而提高锥度加工的精度,大锥度切割的精度大大优于同类软件。  7、浏览图库,可快速查找所需的文件。  8、钼丝偏移补偿(无须加过渡圆),加工比例调整,坐标变换,循环加工,步进电机限速,自动短路回退等多种功能。  9、可从任意段开始加工,到任意段结束。可正向/逆向加工。  10、可随时设置(或取消)加完工当段指令后暂停。  11、暂停、结束、短路自动回退及长时间短路(1分钟)报警。  12、可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。  13、系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进

4、行数据交换和监视各加工进程(选项)。  14、加工插补半径最大可达1000米。  15、机床加工工时自动积累,便于生产管理。  16、机床加光栅尺后,可实现闭环控制。  二、操作使用:  上电后,电脑即可快速进入本系统,选择1.RUN运行,按回车键即进入主菜单。在主菜单下,可移动光标或按相应菜单上红色的字母键进行相应的作业。  1、文件调入:  切割工件之前,都必须把该工件的3B指令文件调入虚拟盘加工文件区。所谓虚拟盘加工文件区,实际上是加工指令暂时存放区。  操作如下:  首先,在主菜单下按F键,然后再根据调入途径分别作下列操作:  ①从图库WS-C调

5、入:  按回车键,光标移到所需文件,按回车键、按ESC退出。  注:图库WS-C是系统存放文件的地方,最多可存放约300个文件。更换集成度更高的存储集成块可扩充至约1200个文件。存入图库的文件长期保留,存放在虚拟盘的文件在关机或按复位键后自动清除。  ②从硬盘调入:  按F4、再按D,把光标移到所需文件,按F3,把光标移到虚拟盘,按回车,再按ESC退出。  ③从软盘调入:  按F4,插入软盘,按A,把光标移到所需文件,按F3,把光标移到虚拟盘,按回车键,再按ESC退出。  注:运用F3键可以使文件在图库、硬盘、软盘三者之间互相转存。本系统不用硬盘、软盘

6、,单用图库WS-C也能正常工作。  ④修改3B指令:  有时需临时修改某段3B指令。操作方法如下:在主菜单下,按F键,光标移到需修改的3B文件,按回车键,显示3B指令,按INSERT键后,用上、下、左、右箭头键、PgUp及PgDn键即可对3B指令进行检查和修改,修改完毕,按ESC退出。  ⑤手工输入3B指令:  有时切割一些简单工件,如一个圆或一个方形等,则不必编程,可直接用手工输入3B指令,操作方法如下:  在主菜单下按B键,再按回车键,然后按标准格式输3B指令。  例如:B3000B4000B4000GYL2,如坐标值为零则可省略。  例如:BBB5

7、000GXL3。输入完一条后,按回车键,再输入下一条,输入完毕,按ESC退出。手工输入的指令自动命名为NON.B。  ⑥浏览图库:  本系统有浏览图库的功能,可快速查找到所需的文件,操作如下:  在主菜单下按Tab键,则自动依次显示图库内的图形及其对应的3B指令文件名。按空格键暂停,按空格键继续。  2、模拟切割  调入文件后正式切割之前,为保险起见,先进行模拟切割,以便观察其图形(特别是锥度和上下异形工件)及回零坐标是否正确,避免因编程疏忽或加工参数设置不当而造成工件报废。操作如下:  ①在主菜单下按X,显示虚拟盘加工文件(3B指令文件)。如无文件,须

8、退回主菜单调入加文件(见文件调入一节)。  ②光标移到需要模拟切割的3B指令文件

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