铝材表面处理分类

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1、1、表面预处理  (1)光亮化brightening用化学或电化学抛光的方法,使金属表面光亮的过程。  (2)光亮浸渍brightdipping金属在溶液中浸渍后,使金属表面光亮。  (3)抛光polishing减小金属表面粗糙度的过程。  (4)软轮磨光buffing金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为含有细小研磨粒的悬浊液、膏体或粘性油脂。  (5)电解光亮化electrobrightening用适当的电解处理方法使金属表面光亮化。  (6)电解抛光electropolishing铝在适当

2、的电解液中作为阳极的抛光处理。  (7)电解浸蚀electrolyticetching铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。  (8)化学光亮化chemicalbrightening铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。  (9)化学抛光chemicalpolishing铝浸入化学溶液中的抛光处理。  (10)脱脂degreasing用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。  (11)酸洗pickling通过化学作用(一般在酸里),除去表面的氧化物或其他化合物。  (12)清洗cleaning用弱酸、弱碱溶液、

3、溶剂及其蒸气,清除表面油脂和污垢的处理方法。这种处理可以采用化学或电解法。  (13)除灰desmutting除去附着在铝表面上的灰状物(例如:铝在碱洗之后再浸入硝酸溶液中的处理俗称出光)。  (14)去氧化物处理deoxidizing除去表面的氧化物。  (15)浸蚀etching,etch金属材料的表面在酸性或碱性溶液中,由于表面全部或局部溶解使其粗糙化。酸浸蚀过程可以在通电或不通电的条件下进行。这种方法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。  (16)刷光brushing表面

4、进行机械清理的一种方法,通常用旋转的刷子。  (17)磨光grinding采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。  (18)带式磨光beltgrinding,beltpolishing一种机械处理铝件的方法,铝件与粘有磨料的环行条带摩擦接触。  (19)滚筒磨光tumbling为改善金属表面的光洁度,在滚筒中(有无磨料或弹丸均可)批量处理铝件的过程。  (20)喷磨abrasiveblasting用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面的处理方法。也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料进行喷磨(湿

5、喷或蒸喷)。  (21)喷丸shotblasting向金属表面喷射硬而小的球状物(如金属丸)的处理方法。  (22)喷玻璃丸处理glassbeadblasting将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面,使其表面得到清洁或硬化的处理方法。  (23)喷砂sandblasting用砂或氧化铝进行喷磨。  (24)湿喷wetblastingliquidhoning将含有磨料的水浆以高速向工件喷射,对其表面进行清洗或精加工。  (25)活化activation表面由钝态向活化态的转变。  (26)再活化reactiva

6、tion(ofananodicoxidecoating)阳极氧化膜经酸处理后,吸附染料能力增加的现象。  (27)脱膜stripping用适当的化学溶液除去金属表面的阳极氧化膜。  3、阳极氧化与化学氧化  (1)阳极氧化anodizing,anodicoxidation电解氧化过程。在该过程中的铝或铝合金的表面通常转化成一层氧化膜,该膜具有防护性、装饰性及一些其他功能特性。  (2)阳极anode1)在电解过程中,使负离子放电,生成正离子或发生其他氧化反应的电极。2)能够起到上述作用的物体。  (3)阴

7、极cathode1)在电解过程中,使正离子放电,生成负离子或发生其他还原反应的电极。2)能够起到上述作用的物体。  (4)辅助电极auxiliaryelectrode在电解过程中,为了使电流均匀分布所采用的附加阳极或阴极。  (5)电流密度currentdensity通过物体单位表面积的电流强度。一般用安培每平方米或每平方分米(A/m2,A/dm2)。  (6)临界电流密度criticalcurrentdensity电解时特定的电流密度值,高于或低于该值时会发生不同的有时是不希望发生的反应。  (7)电流

8、效率currentefficiency阳极氧化过程中形成氧化膜所消耗的有效电流与法拉弟定律计算所得的理论电流的比值。通常用百分数表示。 (8)阳极效率anodeefficiency  1)一般是指在某一特定阳极过程中的电流效率。  2)阳极氧化过程中,用于生成氧化膜的电量和所用总电量的比值。 (9)交流阳极氧化ACanodizing用交流电进行的阳极氧化。 (10)直流阳极氧化DCanodizing用直流电进行的阳极氧化。 (

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