铝材表面处理方式

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1、拉丝+喷砂+阳极氧化质量要求拉丝定義拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。外觀拉丝表面纹路均匀，无划痕、污染、烧伤和腐蚀现象粗糙度按GB10610-89的方法测试其粗糙度Ra应在2.2~3.4um范围以内(垂直于纹路方向上进行测量）喷砂定義喷砂：使制件表面受到喷射砂粒的冲击而进行清理、除锈或粗化的过程。外觀 喷砂表面文理均匀，无划痕、污染、大理石花纹、腐蚀痕迹或疏松粉末粗糙度按 GB10610-89的方法测试其粗糙度Ra应在 1.5~1.8mm 范围

2、以内。工艺參數 注：推荐的干喷砂工艺如下:        材料 --------------------------- 玻璃珠        材料规格 --------------------------------100～140 目        空气压力  --------------------  500～700  KPa        喷嘴移动速度 --------------  约 100 mm/s        工件表面与喷枪距离  --------- 约 200 mm        工件表面与喷枪角度  -----

3、----约 30°无色化学氧化膜定義无色化学氧化：指氧化膜呈无色状的化学氧化工艺。外观1.所有零件都应进行外观检查。2.氧化膜必须连续、均匀。完整。 零件表面不允许有划伤、污染、腐蚀痕迹或疏松粉末；3.允许有轻微的夹具印。焊缝及焊点处不允许膜层发黑。4.无色化学氧化膜应是铝基底颜色。耐蚀性无色化学氧化膜按 GB/T 10125-1997 进行100小时的中性盐雾试验；试验后，在每一试片边缘以外的表面上直径不大于0.8 mm的腐蚀点不能多于3个。接触电阻要求在1kg/mm2的电极压力下，其接触电阻不大于0.9 Ω/mm2。喷砂光亮

4、无色化学氧化膜定義喷砂光亮无色化学氧化：指经喷砂处理后再进行化学抛光和无色化学氧化的表面处理工艺。粗糙度按GB10610-89 方法测试其粗糙度 Ra 应在 1.5~1.8um 范围以内。氧化膜厚度按GB 4957-85用涡流法在试片的非吹砂面测量氧化膜的厚度，其厚度值应为6mm以上。有疑问时，以金相方法测试结果为准。耐蚀性按GB/T10125-1997进行240小时的中性盐雾试验(注意将试片的非喷砂面作为试验面)；试验后，在试片边缘以外的表面应无腐蚀痕迹。封闭质量按GB 8753－88 在试片上进行试验，试验后应达到 1 级以

5、优的等级。铝合金喷砂光亮阳极氧化定義光亮阳极氧化：指化学抛光并无色硫酸阳极化的表面处理工艺。定義喷砂光亮阳极化：指经喷砂处理后再进行化学抛光和无色硫酸阳极化的表面处理工艺。粗糙度按GB10610-89 方法测试其粗糙度 Ra 应在 1.5~1.8um 范围以内。氧化膜厚度按GB 4957-85用涡流法在试片的非吹砂面测量氧化膜的厚度，其厚度值应为 6um以上。有疑问时，以金相方法测试结果为准。耐蚀性按 GB/T 10125-1997 进行 240 小时的中性盐雾试验(注意将试片的非喷砂面作为试验面)；试验后，在试片边缘以外的表面

6、应无腐蚀痕迹。封闭质量按GB 8753－88 在试片上进行试验，试验后应达到 1 级以优的等级。注：所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准