活塞铸造机液压系统的设计

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1、2007年8月机床与液压Aug12007第35卷第8期MACHINETOOL&HYDRAULICSVol135No18活塞铸造机液压系统的设计易捷,张振军(南京林业大学,南京210037)摘要:介绍了活塞铸造机的结构和工作原理及主要用途。阐述了活塞铸造机液压系统的设计过程,包括液压缸各部件的设计与计算、液压泵的选择及电动机的确定。该液压系统中的液压元件采用集中配置方式,便于检修和更换方便;同时采用标准液压元件,使液压系统中所有元件均具有通用性、互换性、更换方便。所设计的浇注机结构简单、造价便宜、

2、操作方便。关键词:活塞铸造机;液压系统中图分类号:TH137文献标识码:B文章编号:1001-3881(2007)8-161-4TheDesignofHydraulicPowerTransmissionSystemofPistonCastingMachineYIJie,ZHANGZhenjun(CollegeofMechanicalandElectronicEngineering,NanjingForestryUniversity,Nanjing210037,China)Abstract:The

3、majorfunction,workprincipleandapplicationofthepistoncastingmachinewereintroduced1Thedesignofhy2draulicpowertransmissionsystemofpistoncastingmachinewasdiscussed,includingthecalculationanddesignofhydrauliccylinderparts,thechoiceofthehydraulicpumpandthe

4、electricmotor1Allcontrolvalvesinthedesignedhydraulicpressuresystemareinstalledcollectively,itisconvenientformaintenanceandrenewal1Standardpartswerechoosed,soallcomponentsinthedesignedhydraulicpressuresystemhaveinterchangeability,thedesignedcastingmac

5、hinehassimplestructureandcheapcost,operatesconveniently1Keywords:Pistoncastingmachine;Hydraulicpressuresystem0前言子控制技术相结合,实现了铸造机的半自动化,使设随着液压技术的应用领域不断拓展,其应用范围计维修方便,能够满足生产工艺要求,更为绿色环保几乎囊括了国民经济的各个部门,我国的液压工业经(低污染、低噪声、低能耗),并在工业生产中得到过半个世纪的努力已经取得了很大的进步。活塞铸造了广

6、泛的应用。机采用了液压技术,由液压系统提供动力源,且与电1活塞铸造机的用途、结构和工作原理1—机体总成2—斜抽边芯总成3—抽边芯总成4—外模开合总成5—配电箱总成6—工作台总成7—顶部提升总成8—抽中芯总成9—水冷总成10—集成块总成图1活塞铸造机床主机的结构·162·机床与液压第35卷111活塞铸造机的用途和工作原理压缸14的运动由三位四通电磁换向阀15控制;顶模活塞铸造机用于发动机汽缸活塞的铸造生产。该液压缸9的运动采用了节流阀缓冲回路,可调节流阀机采用金属型铸造,金属液浇入模具后,模具各部

7、分6安装在回油口上,当二位三通电磁换向阀7通电分别通入可调控的冷却水和气进行冷却。该机主要由时,节流阀开始节流,实现回路的缓冲作用,当顶模主机、液压系统、气动系统、水冷却系统、电器控制液压缸快速下降或上升时,运动由三位四通电磁换向系统等部分以及煤气加热等辅助装置组成。其中,金阀8和二位三通电磁换向阀7一起控制,当顶模液压属型模具的开、合动作采用液压驱动。机器的主要动缸慢速下降时还需要可调节流阀节流实现慢速运动;作由PLC(ProgrammableLogicController)控制,手前后边芯液

8、压缸12的运动由三位四通电磁换向阀13控与自控相结合方式,控制机动、灵活可靠;动作平控制;外模左、右液压缸5的运动由三位四通电磁换稳可靠,故障少;降低了劳动强度。向阀4控制;为了防止或减少液压缸活塞在运动到2112活塞铸造机主机的结构个端点时因惯性力造成的冲撞,工作台的倾转采用了活塞铸造机主机的结构如图1所示。锥形液压缸3,其运动由三位四通电磁换向阀2控制。2活塞铸造机液压系统设计各个执行器由双联叶片泵PV2R13提供压力油,211液压系统的原理系统在低压大流量工况时,高、低压泵同时向系统供液压

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