PCB品质主管职位说明书

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1、东莞大顺电子有限公司人力资源管理文件职位说明书职位名称品质主管职位编号所在部门品质部岗位定员1人直接上级品质经理工资等级直接下级品质组长薪酬类型月薪制所辖人员30人晋升方向品质（副）经理可轮换岗位岗位分析日期2011年4月22日职位概要监督制造现场的品质状况，协助生产各工序持续提升质量，维护质量体系的正常运作，降低客户投诉率。品质经理组织关系图制造经理制造主管资材主管生管主管人事行政经理外部品质主管来料品质保证供应商品质辅导内部IPQAQAE文控文员IQC品质组长FQA任职资格教育水平中专（含）以上学历专业要求能全

2、面了解电路板制作流程，具有ISO9001：2008与ISO14001:2004内审员资格工作经验具有3年以上电路板厂品质管理工作经验培训经历从业期间接受过品质管理或与工厂管理等相关培训、《公司质量标准》《客户标准》《IPC标准》以及各种管理培训工作技能熟悉单双面电路板品质要求，对生产使用的工具具有判断能力、与相关部门沟通顺畅，熟练使用办公软件。工作态度1、职业素质:敬业、严谨、勤奋、创新、勇于承担责任;2、基本品格:正直、坦诚、成熟、豁达、自信、毅力3、基本能力:领悟能力、计划能力、指挥能力、控制能力、协调能力、授

3、权能力、判断能力和创新能力工作职责具体任务绩效指标日常管理1、任务名称：对各个工序IPQC首检及抽检报表的制作及审核。2、任务名称：对各站IPQC首检抽检的数据进行统计和整理。3、任务名称：生产部各个工序问题点及不良板的不良率统计。4、任务名称：负责制程上的各个工序的不良确认及判定。5、任务名称：对化学实验室日常工作的安排。准确性100%供应商管理1、任务名称：原料检验监督与供应商质量向上活动开展关键流程：1.根据IQC提供的信息，判定供应商提供的物料能否符合生产及客户使用的要求2.对来料检验过程中发现的异常点向供

4、应商提出质量改善要求并跟进实施效果。重大结果:制造课现场物料使用正常，客户无不良反馈。1.物料品质状况能符合生产、客户的需求2.公司供应链处于长期稳定状态。产线品质控制2.任务名称：首件失误率零控制关键流程：通过实施各类培训计划，使QA快速掌握过程操作与检验技巧，实现首件100%正确。重大结果:首件正确，产线生产最大化。首件失误率为零3.任务名称：批量不良与批量报废控制关键流程：实施严格的首件确认机制与过程抽查确认机制方案，使在线产品实现最大量化的产出。重大结果:制程无批量不良与批量报废发生。各类工艺机种产线不良与

5、报废在目标范围内。3.任务名称：过程监控关键流程：通过提供必要的检测设备与实施相对应的制度，建立对制程各类机器设备与产出产品进行监测，确保产品产出环节正常。重大结果:产品实环节被有效监测。设备机台不对产品质量造成重大影响客诉协助4任务名称：客诉事件内部对策实施的监督关键流程：各组提出对策→评估完善→开始实施→实施结果确认→PDCA循环重大结果:确保客户投诉事件不重复发生。各类客户投诉得到有效改善，不重复发生，达到客户满意。部门工作管理5．任务名称：人员安排关键流程：对制程各工序检验点进行人员合理安排，在制度要求下按

6、质按量完成各项工作。重大结果：品质检验各项工作按时完成。工作完成率100%6任务名称：各工序品质人员检验技巧培训关键流程：根据各工序品质人员的异动情况制定培训方案并实施培训。重大结果:品质人员的检验水平快速提升培训完成率培训合格率7.任务名称：效率控制关键流程：在有效的工作时间内快速完成各种本职工作及快速解决制程各类品质异常，使各项工作顺利开展。重大结果：以最短最快的工作效率开展工作工作的时效性生产与品质的协调性8任务名称：仪器申购、定期保养、定期校正关键流程：根据各部门的使用要求合理申购所需仪器，并在一定的时段对

7、使用的仪器进行保养、校正，对不合格仪器进行停用。重大结果:保证各种仪器的正常使用。仪器测量数据差错率为09任务名称：制造过程监督关键流程：根据各工序QA提供的信息在必要的情况下关闭和重开因为存在品质及安全问题的机台、仪器或工序重大结果:相关的工艺、检验、安全规范被严格执行客户投诉率低于1.0%10任务名称：纠正与预防措施的效果确认关键流程：根据发出的《纠正与预防措施记录表》追踪责任部门对改善对策的实施效果，确保品质体系的持续改进重大结果:在限定的期限内决定改善要求是否关闭或打开确保所有改善对策得到有效实施11任务名

8、称：主持品质会议关键流程：根据客户反馈的信息以及制造课各工序当前质量状况决定会议的召开，以利品质改善重大结果:与各部门沟通有效改善实施有效12．任务名称：主导公司5S工作的持续查核及改进关键流程：按计划召集相关人员对车间、办公场所、食堂进行定期检查，并公布检查结果。重大结果:公司5S状况能够不断推进5S推进计划按期完成成本控制13.任务名称：产品报废把关、人