几种按键的结构设计要点

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1、几种按键的结构设计要点在这里我把我所设计过的按键结构拿出来�供大家参考�希望会对大家有帮助。绝大多数的消费性电子上�都会用到按键这种结构;按键一般来说分两种�橡胶类和塑料类。橡胶类用的最多的是硅胶�塑料类指的是我们常用的塑料料�比如ABS�PC等。我们在设计按键时�首先要考虑是�当按键设计未理想时�可能发生什么问题�我总结了以下几点)��一�按键按下时�卡在上盖部份�弹不回来�造成������失效��二�按键用力按下时�整个按键下陷脱落于机台内部��三�按键组立完成后�������就直接顶住按键�致使按键毫无压缩行程�造成������失效��四�按

2、键按下时�接触不到�������致使无法操作��五�无法在按键面每一处按下�均获得������动作�尤其是大型按键较易发生���六�外观设计未考虑周详�致使机构设计出之按键�使用时极易造成误动作��七�按键上下或者是左右方向装反�亦或是位置装错�未考虑防呆���八�按键不易于装入上盖��九�按键脱落出于机台外部��十�按键未置于按键孔中心�即按键周围间隙不平均�此项对于浮动式按键是无可避免的�对于半或全固定式按键还需相当精度才可达到只有尽可能的考虑周全�设计出来的产品才可能好�这也就是我们常说的设计要做DFMEA。现在先说橡胶类的按键设计�主要是硅

3、胶按键的设计��按键整个都是用硅胶���������������押出�内底部附着一颗导电粒一起成型�其优点为���按键顶为软性�操作触摸时�手感较舒服���可将数个按键一起同时成型�且每个按键可有不同之颜色�供货商制作时较快�且产量也较多�机台组立时也较快�节省工时���表面不会缩水�其缺点为���按键操作按下时�无有用������之清脆响声�较无法用声音判别是否有动作���按键用力按下时�较易卡在上盖部份�弹不回来���按键周围间隙较不易控制�此种是属于全固定式按键中之软性按键�间隙不易控制到一样�其作用原理为利用按键内底部附着之导电粒压下�使�

4、��上两条原本不相导通之镀金铜箔�藉由导电粒连结线路导电使其相通�如图所示�补充几点�1.Tackswitch焊锡浮高�将按键顶死2.小按键力臂过短或塑料料无韧性�导致按键荷重过高。3.小按键电镀后行程变小�死键4.小按键触感面过小�会出现滑位�触感面过大�会压到Tackswitch其它部位死键还有好多�想不起来了要合理的设计硅胶按键�就必需了解其特性�我有总结一些之前有用到的硅胶特性�见下图以下为导电粒之类型按键表面之印刷要求及耐磨要求�以下是一款腕式血压计的rubberkey的具体结构设计�如图所示�硅橡胶按键在设计失当时�最容易发生按键单边用

5、力压下时�卡在上盖孔边内;因应之道为如图所示;1.上盖按键孔周围之厚度至少要有�.�倍压缩行程以上的尺寸�按键周围孔之单边间隙至少要�.���以上至�.���最大�以上之做法均是在减少卡键之机会;2.按键底部���确实固定之;3.压缩行程之距离不可过小�至少�.���以上;4.压缩行程之距离不可过大到与弹性斜边高度�使两者无法搭配�以致产生导电粒接触不到���上之镀金铜箔的错误;5.需视按键面积大小�适度增加设置导电粒�原则上是一个指头能够涵盖住的按键设置一颗导电粒��.�倍指头宽设置�颗导电粒;6.硅橡胶按键较������不灵敏�所以比较不会造成

6、误动作;7.按键底部之固定片的外形或定位孔位置不要设置成对称形;各部尺寸说明���按键外周半径�.���以上����最小半径为�.�������最小内周半径为�.�������橡胶圆顶边缘及定位孔之距离最少���以上����定位孔直径最少���以上����弹性斜边�高�宽度典型�������橡胶圆顶侧面边缘最小半径为�.��������橡胶圆顶面边缘最小半径为�.����排气沟:排气沟之目的在于当按键按下时�要使得导电粒周围之空气可以排出�按键按下才不会发生阻力过大或段落感不明显之现象�排气沟之设置为按键四周均有最好�宽度为适度的大�高度�.�mm

7、�以上入rubberkey的设计心得�非常片面�希望对大家有帮助�下面介绍几种硬胶类按键的结构设计�第一种为半固定�杠杆式按键�1.如按键与按键孔间之�处需保持适当间隙�又按键卡钩与���间之�处需保持净空�以免按键按下时�卡钩勾到其他电子零件而弹不回�2.上盖设有如�处之挡片�按键不致下陷脱落�3.上盖设有如�处之限高肋�防止���位置上偏又如按键与������间之�处保持一小段安全间隙�即可防止������顶住按键�4.如��处是属固定侧�在此按下�需极大力量������才会动作是属正常�其他防止之道为首先在下盖设有如�处之限高肋�防止���位

8、置下陷�又如附图�之��所示�距离不够时�当按键按到底时�还是接触不到�������解决之道为如小图�所示之关系图�5.上