生产线组长培训教材

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1、生产线工长培训教材培训项目1.公司里生存发展.2.公司各层面的职能.3.班工长层面的职能.4.工长应具备的基本技能.5.工长应了解并可运用的技能.6.工长面临问题时的处理流程.7.工长每日基本工作流程.1.了解公司生存发展.塔式公司架构高阶管理层经理级阶层课级阶层工长阶层作业员阶层企业是一个等级层次分明的王国,任何进入这个系统的人都会被无形的索搏在某个阶层.要想长久生寸,不被淘汰降低层级.就只能时刻想着做好工作提升能力,待机会来时攀爬进入上一层级.多做一点多学一点加职加薪自然会找到你.2.熟悉公司各层面的职能.经理级阶层课级阶层班工长阶层作业员阶层高阶管理层创新改善维护决策3.班工长

2、层面的职能.1.维护正常生产所需的人力资源.2.维护正确的已行成习惯的生产秩序.3.保持设备的正常运转.4.维护正常的生产能力.5.维护正确的作业方法.6.维护生产场所整洁有序.4.工长应具备的基本技能1.安排本组各区域具体安全,产量,环境,质量,工位具负责人并能够有效掌控.2.清楚现场人员架构,每一个员工所处岗位.3.掌握现场每一工序基本内容,并能够对员工进行指导.4.熟悉公司流程,能够将每天每月各项报表完整填写,准时汇总上报.5.工长应了解并可运用的技能.1.生产过程中故障的排除.2.作业员不良心态的安抚与抑制.3.体系的系统运作方法和本公司系统架构.4.现有产品全制程管控重点.

3、6.缺乏计划的管理工作的表现不是人在推动工作，而是工作在推动人。整天忙忙碌碌，却不知所得；没有目标、没有步骤、舍本逐末；墨守成规、没有进步、更谈不上改善；工作配合差，造成时间、金钱浪费。7.工长面临问题时的处理流程.1.人的问题.一.请假流程工长批课长批二.旷工处理指导方法主观原因客观事实调配工作安规定处分NO了解情况YES补假单填写假单登记名单不可抗力三.不服安排了解原因服从分配YESNO文员上报文员上报持续生产交课长处理7.工长面临问题时的处理流程.四.工安事件YES表皮伤肌健伤察看伤势筋骨伤止血保暖简单包扎消毒须缝合送医治NO敷云南白药粉,包扎止血送医治止血上担架保暖即刻送医治

4、7.工长面临问题时的处理流程2.生产出现问题.出状况停机继续生产交维修部门记录于设备履历表上报主管填写维修单可否自行修复YESNO上报主管修复YESNO持续生产7.工长面临问题时的处理流程3.材料问题出状况处理已制品上报主管标识材料退库换OK料持续生产7.工长面临问题时的处理流程4.作业方法问题交文管更改上报主管确认发行SOP错误申请工程制定上报主管确认发行缺SOP7.工长面临问题时的处理流程5.环境问题乱/脏限时改进定责任人检查公布保续习惯有无责任人YESNO检查改进检查8.工长每日基本工作流程.1.交接前一班生产状况.异常及异常解决方法,过程,结果.2.据生产安排机种,产量,出货

5、次序安排生产.3.检查人员是否定岗定位工作,是否有人缺岗须调整.4.检查设备,材料是否有问题.应第一时间解决问题或上报调整.5.检查SOP是否对应生产机种,作业员动作是否准确.8.工长每日基本工作流程.6.巡检各机长有无做好安全,质量工作,各区域负责人有无做好,环境工作.7.出现无法解决的异常情况应及时上报主管,找对应部门解决.8.下班前做好已下工作:8.1线上良品全部装箱上栈板,不留尾数箱.8.2地面,线上,桌上垃圾打扫入桶,将袋提走.8.3报废品分类集中放置于报废品车上.8.工长每日基本工作流程.8.4将本组人员集合开会,据自主检查表或品管巡检表检讨当天品质问题.8.5日报表,自

6、主检查表,交接本填写完整.8.6和下一班工长当面交接.交接内容应可在交接本上查到.※1.同样问题重复发生※2.不良率持续偏高※3.5S工作表面化、不彻底※4.缺乏作业指导书或标准书久未修订※5.潜在浪费多※6.人员被动，等待命令或工作※7.提案件数少※8.发现异常不反应、不处理※9.推、拖、拉现象多，找理由、找藉口情形多9.企业中缺乏问题意识的现象附一:解决问题的步骤问题的发现与把握收集事实、决定目标分析事实、检讨改善的方法批定改善计划改善的实施效果的检查与标准化管理的制度化附三:沟通三要、三不要1、三要赞美与鼓励的话要说感激与幽默的话要说与人格有关的话要说2、三不要没有准备的话不要

7、说没有依据与数据的话不要说情绪欠佳的时候不要说附四:行为演变心变则态度变态度变行为随之变行为变习惯跟着变习惯变人格就会变人格变人生也就变了附五:领导用能力、不是用力气透过别人的努力完成工作做对事，不只是把事情做对勿让别人的问题演变成自己的问题象教练、也象推销员直接主管交代的事要尽快做好没有不好的团队！只有无能的主管！