让中国桥梁更安全压缩版

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1、www.hnlzqs.com1让中国桥梁更安全湖南联智桥隧技术有限公司2012年3月—预应力智能张拉、压浆工艺2危害桥梁安全的原因对桥梁“短命”的质疑原因一:预应力张拉不合格原因二:管道压浆不密实原因三:预应力施工质量通病37月15日,通车仅14年钱塘江三桥塌了,47月14日,建成不到12年的武夷山公馆大桥垮了,57月11日,建于1997年的盐城通榆河大桥坍塌…….6人民网>>24小时滚动新闻5天内,3座大桥相继发生坍塌事故……一座大桥垮了,可能有“偶然”因素。但如果本该百年寿命的大桥频频“短命”,则需要追问。事实上,

2、更需科学拷问的是,超载究竟是“元凶”还是压死骆驼的“最后一根草”?为什么经过专业设计和严格施工的桥梁会如此弱不禁风?为什么由先进材料建成的桥梁竟如此“短命”?就一座大桥的垮塌来说,不论设计、建设还是事故调查与测量,必须有实实在在的科学依据与专业论证过程。大桥“偶然垮塌”,只怕会此起彼伏7杭州通报钱江三桥事故调查结果能满足正常使用2011-11-0510:01:25新华社调查报告称,工程施工由十家单位承建,整个工程无分包和转包现象。但主桥箱梁施工存在竖向预应力部分损失、管道压浆不饱满、接缝处错台、麻面及裂纹等质量缺陷。个

3、别工序存在监理不够到位现象,部分质量评定与工程实际有偏差。调查组分析得出,事故的主要原因为超限超载货车对空心板梁产生的荷载效应超过空心板梁的承载能力。此前报道,据《中国新闻周刊》获得的一份当年《杭州钱江三桥建设工程交工验收报告》显示,主桥箱梁施工存在过分强行合拢,预应力张拉、压浆工艺不够规范,砼蜂窝较多、多处漏水、内外错台较大;主桥预应力结构中箱梁腹板有较多斜向和竖向裂缝,裂缝最宽已达0.58毫米,裂缝最长为4.3米。82004年6月10日早晨7时许,辽宁省盘锦市田庄台大桥突然发生垮塌。专家组认定,该桥在超限车辆长期作

4、用下,内部预应力严重受损。重载冲击力使大桥第9孔悬臂端预应力结构瞬间脆性断裂、坍塌。生命!9湖南某高速公路通车10年左右对预应力空心板桥梁进行了加固。10▲病害案例美国加州ParrotsFerryBridge(主跨195m)跨中明显下挠。此处明显下挠11原因一:预应力张拉不合格在使用的预应力桥梁中发现,有相当数量的箱梁在顶板、腹板、底板、横隔板以及齿块等部位出现了各种不同形式的裂缝,其中箱梁腹板裂缝最为普遍和严重。12▲病害案例对长沙环线月亮岛大桥(主跨7×96.0m预应力混凝土箱梁)进行检测:每跨箱梁内腹板存在裂缝,

5、共发现裂缝194条,裂缝宽度大部分在0.1mm~0.5mm,裂缝长度在0.3m~3.0m。与桥梁行车方向夹角为30°~60°。13▲病害案例对某高速公路25mT梁进行静载试验:理论计算挠度14.276mm,实测值16.121mm,超出要求。腹板裂缝加载前0.01mm,加载后0.3mm。14有效预应力偏小,预应力度不足,结构过早出现裂缝,下挠超限。有效预应力偏大,可能导致预应力筋安全储备不足,结构过大变形或裂纹,甚至脆性破坏。▲有效预应力精度不够151、施加张拉力不准确。2、张拉过程中预应力的损失过大预应力钢筋与管道壁间

6、摩擦引起的应力损失;锚具变形、预应力筋回缩和接缝压缩引起的应力损失;弹性压缩引起的应力损失;预应力筋松弛引起的应力损失;混凝土收缩和徐变引起的应力损失。▲主要原因16▲有效预应力检测实例17概念:孔道内各绞线受力不均匀和同一断面各孔道受力不均。有效预应力不均匀将导致预应力筋的早期疲劳,危及桥梁使用寿命。有效预应力大的钢筋承受了本应该所有预应力筋承受的力,这样有效预应力大的钢筋在使用阶段逐渐屈服,梁体也随之下挠。原因:钢绞线在孔道内相互缠绕,是导致有效预应力不均匀大的根本原因。▲有效预应力不均匀度大18▲不均度过大检测案

7、例经检测发现问题、进行整改,采取规范的施工工艺进行整束穿束后,预应力施工质量有了明显的改观,同束索力不均匀度完全合格。19▲有效预应力不均匀度检测实例20如果预应力施工不当,梁体内不能建立有效的预应力,在混凝土徐变的共同作用下,梁体必将发生严重的下挠。挠度过大不但会使跨中主梁下凹,破坏桥面的铺装层,影响桥梁的使用寿命和行车舒适性,甚至危及高速行车时的安全。21保护预应力筋免遭锈蚀,保证结构物的耐久性。预应力筋在高应力状态下更易锈蚀(约是普通状态下的6倍);预应力孔道压浆不密实将导致钢绞线锈蚀。预应力筋通过灰浆与周围混凝

8、土结成整体,增加锚固的可靠性,提高结构的抗裂性和承载能力。灌入孔道的水泥浆,既包裹预应力筋,又接触孔道壁,把预应力筋和孔道壁粘结起来,共同作用。原因二:管道压浆不密实22国内某大桥运行仅10年后,主桥箱梁腹板开裂,中间三跨跨中底板横向贯穿开裂,跨中下挠严重。大桥最终于2005年拆除。23管道压浆不饱满危桥拆除:预应力管道压浆缺陷2

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