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1、深圳市长盈精密技术股份有限公司管理评审报告第1页，共4页评审项目：1.质量目标及关键指标实施情况报告;2.纠正与预防措施实施情况报告;3.计量器具/仪器仪表/实验设备管理报告;4.内外部审核情况报告;体系运行情况报告;5.内审不符合改善措施情况汇报;6.文件管理发放及使用情况分析报告;7.改进建议.部门品质部编制陈杭日期2010.10.05一.质量目标及关键指标实施情况报告;依据公司质量手册,目前公司关键质量目标有供应商进料合格批率,成品检验合格批率,客户抱怨率,客户满意度,交期达成批率共计5项,
2、其中客户满意度和交期达成率分别纳入业务部,计划部分析.现通过趋势分析将各项分析如下:1.1供应商进料合格批率目标考核办法：供应商进料合格批率，合格批/总进料批*100%计算,每月统计.实际运行状况请参考下数据和推移图.备注:HSF合格批率和目标都是100%,目前已经圆满达成,这里不在深入讨论.另外后4个目标HSF都是100%,同1.1,不在单独讨论.从以上运行数据显示中,本年度进料合格批率的只有4月份未达标，其余都在目标值95%以上，未达标具体原因及改善对策由IQC工程师、采购SQE分析并要求供应
3、商改善，IQC加强对进料检验员的培训，提高检出力；EWPT/QR174/A保存期限：三年深圳市长盈精密技术股份有限公司管理评审报告第2页，共4页部门品质部编制陈杭日期2010.10.051.2成品检验合格批率目标考核办法：检验合格批数/总批数*100%计算,每月统计.实际运行状况请参考以下数据和推移图.项目JANFEBMARAPRMAYJUNJULAUG合计总批数45932854750779057497669969347828 合格批数4545283574757872745966636912780
4、0 合格批率(%)98.95%99.33%99.57%99.58%99.49%99.46%99.68%99.64% 从以上运行的数据中,每个月都有达成目标.小结:从以上材料分析看出,目前公司整体生产良率状况良好,运行趋势平稳.1.3客户抱怨率目标考核办法：以客户抱怨批数/总出货批数*100%计算,每月统计.实际运行状况请参考下数据和推移图.EWPT/QR174/A保存期限：三年深圳市长盈精密技术股份有限公司管理评审报告第3页，共4页部门品质部编制陈杭日期2010.10.05从以上运行的数据中,每个
5、月均未达成目标.未达标具体原因及改善对策由QA主导分析并要求制程等相关部门做改善，QE加强对检验员的培训，提高检出力，严格依标准作业；汽车产品无客户抱怨；二.纠正与预防措施实施情况报告此部分覆盖五个项目,包括供应商8D改善//外协电镀进料异常反馈单//异常处理单//不合格品处理单//客诉处理单.经过追踪1-8月的运行状况,截止到目前为止,都有结案，未达标单位均有做分析改善；以下数据，,请参考.三.计量器具/仪器仪表/实验设备管理报告此部分有三项指标,仪器保养达成率,仪器校检的合格率和MSA结果的可
6、达成率,目前的实验设备主要有导通测试机,线材综合测试仪,微电阻测试仪,耐高压测试仪,绝缘电阻测试仪,热风回流焊炉等都有定期保养,内外校以及相关MSA分析,三项目标都达成,符合TS实验设备管理要求,具体见下表EWPT/QR174/A保存期限：三年深圳市长盈精密技术股份有限公司管理评审报告第4页，共4页部门品质部编制陈杭日期2010.10.05四.内外部审核情况报告;体系运行情况报告;TS16949内外审情况报告：A、外审状况：09年10月通过了TS16949第三方年度审核，此次审核发现了2项轻微不符
7、合项，主要分布在与顾客相关的过程和过程设计开发；现均已按标准和体系要求进行了改善；B、内审状况：审核小组根据审核计划的安排，在今年五月份和九月份进行两次内部审核，审核包括：体系、过程、产品评定活动，9月份在体系内部审核过程中共发现轻微缺失5项需要改善之问题，审核过程都能符合前期所策划之要求，符合文件以及体系标准文件及相应过程提问表内项目之要求。C、从内外审情况看，对质量管理体系有效运行和直接对顾客产生影响的顾客导向过程（如市场分析/合同评审，过程设计与开发及产品过程确认，产品制造、产品防护、交付和
8、服务，顾客满意监督以及持续改进）及管理过程、支持过程皆能按要求实施并达到较好的控制效果，为质量管理体系的有效性，产品质量的符合性提供了保证。ISO9001和QC080000内外审情况报告：A、外审状况：09年10月通过了ISO9001-2008版换证审核，此次审核发现了2项轻微不符合项，主要分布在产品制造过程和产品设计开发过程；10年5月通过了QC080000再认证审核，此次审核共发现3项轻微不符合项，主要分布在HSF产品采购、HSF生产和服务提供过程的控制、限制物质产品的监视和测
