活动08实施自动变速器清洗与检修程序

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时间:2019-07-11

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1、活动8:实施自动变速器 清洗与检修程序活动学习目的:通过活动学习,使你知道清洗与检修自动变速器的基本程序。并按照维修手册进行清洗、检查,将零件进行分类,并进行修理。检查工具:游标卡尺、磁性表座、百分表、弹性张力计、塞尺等。自动变速器维修一、零件清洗(1)所有已分解零件应彻底清洗,任何一个液体通道和孔都应该用压缩空气吹干净。(2)选用合适的清洗剂。阅读需要清洗的零件材料数据单,选用推荐自动变速器油、煤油作清洁剂。(3)在指定的零件清洗机上进行清洗。(4)除油剂、清洁剂不应混合汽油或其他易燃液体,增加其易燃性,而导致火灾。(5)工作时必须佩带合适的个人防护用品,如面罩、呼吸保护器、围裙及

2、手套等。以防伤到皮肤,吸入有害蒸汽。(6)保持工作场所空气流通。自动变速器维修(7)清洗零件后的处理方法。用压缩空气吹干所有零件,决不能使用抹布擦干。当使用压缩空气时,一定要离开作用点远一点,以防止ATF或煤油飞溅到你脸上。(8)清洗后零件应该按照正确的顺序排列,以便可以有效的检查、修理和重装。(9)使用凡士林保存零件。(10)拆卸清洗一个阀体时,应确保每一个阀与相应的弹簧保存在一起。自动变速器维修(11)要更换的制动器和离合器的新从动盘,必须在重装前在ATF中至少清泡15分钟。(12)所有的油封还、离合器从动盘、离合器压盘、转动零件和滑动表面先用ATF涂抹后重装。(13)所有的衬垫

3、和橡胶O型圈应更换。(14)不要在衬垫和类似零件上使用粘接剂。(15)如果要更换一个磨损的衬套,则这个衬套总成也必须更换。(16)检查止推轴承和座圈是否磨损或损坏。如果需要则更换。自动变速器维修(17)当使用密封材料(FIPG)工作时,必须遵守以下操作规范:1)用剔刀片和衬垫刮刀刮下衬垫表面所有旧的密封材料。2)彻底清洗所有零件,以清除附在零件表面上的材料。3)下次使用FIPG材料组装零件时,零件必须在10分钟内重新完成。否则FIPG材料必须刮掉后再重新填上。自动变速器维修二、检修总成零件1.检修变矩器零件(1)检查单向离合器。1)将维修专用工具插于单向离合器内座圈。2)将维修专用工

4、具嵌入变矩器毂凹槽及单向离合器外座圈内。见图2-57所示。图2-57专用工具嵌入变矩器毂凹槽自动变速器维修3)用维修专用工具转动单向离合器,如果离合器在逆时针方向转动时锁住,顺时针方向转动时,应能自由转动(见图2-58所示),则单向离合器为正常。图2-58离合器在逆时针方向转动时锁住自动变速器维修(2)测试驱动盘偏摆、检查齿圈。安装好百分表,测试驱动盘偏摆。见图2-59。图2-59测试驱动盘偏摆、检查齿圈自动变速器维修(3)测量变矩器毂偏摆。将变矩器暂时装在驱动盘上,装好百分表。见图2-60所示。图2-60测量变矩器毂偏摆自动变速器维修2.检修油泵零件(1)拆卸油泵零件。按照图2-6

5、1中显示的零件组装顺序进行拆卸。油泵中有一些密封零件,它们经过拆卸后不能再用。图2-61油泵拆卸和组装顺序自动变速器维修(2)检查油泵总成油泵检测各技术参数值见下表名称检测技术参数泵体间隙标准间隙:0.075~0.150最大间隙:0.3顶部间隙标准间隙:0.004~0.248最大间隙:0.3侧隙标准侧隙:0.02~0.05最大侧隙:0.1主动齿轮和被动齿轮齿厚度记号厚度A9.440~9.456B9.456~9.474C9.474~9.490壳体衬套内径最大内径:38.18导轮轴衬套内径前侧最大内径21.57后侧最大内径27.07自动变速器维修1)检查泵体间隙。将被动齿轮推向泵体一侧,

6、用塞尺量出间隙。见图2-62所示。图2-62检查泵体间隙自动变速器维修2)检查顶部间隙。测出从动齿轮与泵体月牙形部分之间的顶部间隙。见图2-63所示。如测出的间隙大于规定的最大间隙,则更换整个油泵壳体分总成。图2-63检查顶部间隙自动变速器维修3)检查侧隙。用直角尺和塞尺量出两齿轮之间的侧隙。见图2-64所示图2-64检查侧隙自动变速器维修4)检查前油泵壳体衬套。用百分表测量前油泵壳体衬套内径。见图2-65所示。图2-65检查油泵壳体衬套自动变速器维修5)检查定轮轴衬套。用百分表测量定轮轴总成衬套内径。见图2-66所示。图2-66检查导轮轴衬套自动变速器维修3.组装油泵总成(1)安装

7、前油泵油封。用维修专用工具和锤子安装新的前油封。油封末端应与泵体的外缘齐平。见图2-67。图2-67安装前油泵油封自动变速器维修(2)安装油泵主动齿轮和从动齿轮。安装油泵从动齿轮,确保从动齿轮的顶部朝上。见图2-68。安装油泵主动齿轮,确保主动齿轮的顶部朝上图2-68安装主动齿轮和从动齿自动变速器维修(3)安装导轮轴总成。(4)安装导轮轴离合器鼓止推垫圈。(5)安装离合器鼓油封环,见图2-69。图2-69安装离合器鼓油封环自动变速器维修(6)检查油泵总成。

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