剪板机机构地设计3

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1、标准文档机械原理课程设计说明书设计题目：学院：班级：组名：组员：指导老师：2016年月实用文案标准文档目录一、机构简介2二、执行机构的选择与比较31、方案设计提示32、设计任务43、机构设计方案的设计5三、方案筛选与总结13四、机构运动分析141.送料装置：142.剪断机构15五、执行机构的选择与比较16六、对结果的分析与体会（每个人不同）18七、参考文献19实用文案标准文档一、机构简介剪板机（英文名称：plateshears；guillotineshear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，

2、采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。工作原理剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置

3、，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。3、原始数据及设计要求(1)实用文案标准文档原材料为成卷的板料。每次输送铁板长度为L＝1900或2000或2200mm(设计时任选一种)。(2)每次输送铁板到达规定长度后，铁板稍停，以待剪板机构将其剪断。剪断工艺所需时间约为铁板输送周期的十五分之一。建议铁板停歇时间不超过剪断工艺时间的1.5倍，以保证有较高的生产率。(3)输送机构运转应平稳，振动和冲击应尽量小(即要求输送机构从动件的加速度曲线连续无突变)。一、执行机构的选择与比较1、方案设计提示将铁板作间歇送进的机构方案设计，可从下述两个方面

4、考虑机构的选择：(1)如何夹持和输送铁板，并使停歇时保持铁板的待剪位置；(2)如何实现间歇送进，并能使铁板停歇时运送铁板的构件的速度和加速度曲线仍然连续，这样，送进机构的运转就比较平稳。大致有几条途径：(1)利用机构中运动构件暂时脱离运动链，使后续构件实现停歇；(2)利用构件上一点在圆弧段或直线段上运动，使与之相连的构件实现停歇；(3)利用两种运动的叠加使构件实现间歇运动；(4)其它。实用文案标准文档工业上常用的简单间歇机构，如棘轮机构、槽轮机构和不完全齿轮机构等，虽具有结构简单、制造方便。运动可靠等优点，但在动力性能、动停比(运动时间和停歇时间

5、之比)方面很难满足设计要求。所以常用组合机构来满足设计要求。2、设计任务（1）进行铁板输送机构和剪断机构的选型；（2）根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；（3）根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；（4）机械运动方案的评定和选择；（5）对机械传动系统和执行机构进行运动尺寸计算；（6）进行上机编程分析，检验设计方案；（7）画出机械运动方案简图、运动循环图和传动方案图；（8）完成设计计算说明书一份实用文案标准文档3、机构设计方案的设计（1）方案①间歇运动原理：采用了不完全齿轮，不完全齿轮外啮合机构，是由齿轮机构演变而得的一种间歇

6、运动机构。就是在主动轮上只做一部分牙齿，并根据运动时间与停歇时间的要求，在从动轮上做出与主动轮轮齿相啮合的轮齿。当主动轮做连续回转运动时，从动轮做间歇运动。在送料机构和剪切机构的共同作用下，就可以实现工件的剪切。实用文案标准文档②优点：采用这种机构，首先可以节约构件的数目，节约成本；其次，构件类型简单，齿轮机构和连杆机构都较为简单，易于设计和操作；最后是，不完全齿轮能够很好地实现停顿送料的目的，能够满足我们对设计的完全要求。③缺点：机构很难满足设计的速度要求、传动比要求，加工精度较低，并且，加工速度慢，只适合小批量的加工，不能满足工厂需求。采用皮

7、带传动，会出现打滑的现象，不利于工件的加工。不完全齿轮机构在传动过程中，从动轮开始运动和终止运动的瞬时都存在刚性冲击。（2）方案①输送机构分析 间歇原理：设主动针轮连续转动，当其上的针齿        未进入星轮的齿槽时，其上的外凸锁止弧与星轮的内凹锁止弧相互锁死，星轮静止不动：当主动针轮的针齿进入星轮的齿槽时，两锁止弧恰好松开，星轮开始转动。      优缺点分析：不完全齿轮机构结构简单、制造容易、工作可靠，从动轮运动时间和静止时间可在较大范围内变化。但是从动轮在开始进入啮合与脱离啮合时有较大冲击，故一般用于低速，轻载场合。星轮机构示意图实用文

8、案标准文档②剪切机构的分析连杆机构示意图优缺点分析：机构可以传递较大负荷，且几何形状简单，便于加工制造，拥有急回运动，能提供足够的剪切力