模具制造工艺教学设计

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1、模具制造工艺课程介绍主讲：滕宏春一、课程的背景：二、课程概况三教学设计一、课程的背景：模具制造工艺课是在已经学习完成了机械设计与制造专业群技术平台课程后，以模具为对象，综合应用刀具、机床、加工工艺、设备操作相关知识的一门专业核心课。课程是针对模具制造企业生产的产品特点和就业岗位特点设置。1模具制造企业生产产品的特点：形状复杂、精度高、周期短、成本优。1）模具型腔铣削加工一览我们生活中无处不在的产品绝大部分是模具成形制造而成的。产品形状越来越复杂决定模具加工难度越来越大。2）三轴型腔铣削加工3）复杂模具示例2

2、岗位特点模具加工设备代表了先进制造技术的最高水平。设备发展趋势：高速、高精度、大型化、数字化1）设备状况2）模具企业岗位需求设计、工艺制订钳工修磨钳工装配数控铣编程与操作精密电加工模具装配与调试归纳起来可以说企业迫切需要以下人员：（1）模具典型零件加工工艺编制人员（2）模具关键加工设备操作人员（3）模具钳工与装配人员（4）模具调试人员这正是模具制造工艺课程核心任务。二、课程概况1基本信息课程名称：模具制造工艺学时：48+4周实训课程类型：理论+实践学分：2+4所属系部：机械系授课对象：高职专科先修课程：产品

3、设计、产品制造、模具设计后续课程：模具制造综合实训制定时间：2008-5-22批准人：卢兵课程负责人：滕宏春课程主讲教师：陈宁匡余华高梅洪莉莉（企业）课程外聘企业教师：山昌祝雷建华李怀忠外聘模具专家：李鹏陈辉方禾郑宁地位：专业核心课2.课程的地位、性质、能力目标模具是制造业的重要基础工艺装备。模具设计与制造专业的高技能人才培养越来越受到高度重视。模具制造工艺是综合性和专业性非常强的核心专业方向课程，随着汽车、电子、航空航天工业产品以及民用产品技术含量的的快速提升，模具技术已经成为衡量一个国家产品制造水平的重

4、要标志之一，不仅模具设计越来越重要，模具制造工艺也越来越凸显出其重要性，模具制造质量，模具制造周期制约着模具制造企业的快速发展，模具制造企业对具有高技能的模具制造工的需求不仅在数量上，更重要是在质量上有强烈的需求。性质：理论+实践⑥加工装配现场协调管理等综合能力。3整体预设能力目标：①模具零件加工工艺规程设计能力；②数控程序编写能力；③机床操作及加工调整能力；④加工零件的检验能力；⑤模具的装配调试能力；①制图与识图②材料与热处理③公差与配合④切削机床与切削刀具⑤机械加工工艺与夹具⑥机床数控技术应用⑦冲压模具

5、设计与注塑模具设计⑧钳工、机加工、数控加工实训⑨产品设计与制造综合实训4课程前修技术平台核心知识与技能5课程特点和教学实施课程特点：综合知识运用，培养复合技能，理论与实践密切结合。模具做为成形各种复杂而精密产品的精密工具，从制造的角度看有不同于其它精密工具的特殊要求，模具制造工艺是建立在产品要求、模具结构设计思想与制造模具装备的基础上的，因此，模具制造工艺有其特殊性。6课程实施：模具制造的工艺流程可以概括为5步：①结合产品制件图读懂模具装配图课程教学针对这5步对知识和技能要求实施知识和技能要求：制图与识图、

6、模具设计案例：结合制件图和实物，对给出模具装配图进行分析②结合模具装配图读懂模具零件图知识和技能要求：制图与识图、公差与配合案例：读关键工作部件技术要求③编制模具零件加工工艺④加工零件的检验；⑤模具的装配调试；知识和技能要求：机械加工设备、切削刀具、材料与热处理知识和技能要求：工夹具与定位、机床电气控制技术、机床数控技术应用、加工零件的检验知识和技能要求：钳工、材料、成形性能、制件检验与缺陷判断、模具调整与机床参数调整案例：关键工作部件工艺设计案例：关键工作部件加工课程实施过程就是基于工作过程的知识综合运用

7、和能力、素质提高过程。典型冲压模具制造与装配（座椅旋转支架冲裁模具加工与装配）典型塑料注射模具加工与装配（塑料锥齿轮注射模具加工与装配）三教学设计1典型冲压模具制造与装配（1）产品：座椅旋转支架（2）载体：冲裁模具加工（3）任务：典型件加工1）上下底板2）导柱3）衬套4）凹模5）凸模6）冲孔凸模2授课进程3考核评价方案设计考核方式、成绩权重、评价标准、考核要点或技能证书等4单元教学方案设计教学过程设计谢谢各位领导、专家、评委！