《锥面轴的程序编制》PPT课件

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时间:2019-07-10

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1、数控加工程序编制--车削编程(FANUC0i)任务三:锥面轴的程序编制工作任务编制程序仿真加工生产类型:单件毛坯:φ45×85材料45钢学习目标最终目标:能够熟练的编写锥面轴类零件数控加工程序。促成目标:1.会零件图的工艺分析及加工方法的选择;2.会加工顺序及进给路线的确定;3.会切削用量的确定;4.会数控加工工序卡的编制5.会应用刀尖圆弧半径补偿指令G41/G42/G40、单一固定循环指令G90/G94编程指令;相关知识了解数控编程是什么了解数控编程的基础知识初步认识加工数控加工程序,并找到规律学习基本编程指令FSMTG0G1G2G3

2、自己动手编制精车拉钉的完整程序,并仿真验证数控编程中的数学处理了解数控车削加工工艺路线制定的原则绘制走刀路线图了解车削圆锥的加工工艺路线单一固定循环指令G90G94刀尖圆弧半径补偿指令G41G42G40数控车床上加工过程:两把刀对刀数控编程数控编程:就是把零件的图形尺寸、工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移等内容,按照数控系统的程序段格式和规定的语言记录在程序单上的全过程。分制析定零工件艺图方样案数 学 处 理编 写 程 序程 序 校 验修改数控程序编制的内容及步骤数控编程的种类:手工编程人工进行刀具轨迹的运算,工艺处理

3、,并进行指令编程。适用于几何形状不太复杂的零件。自动编程利用计算机软件编制程序,由程序员对零件图分析,进行工艺处理,按软件系统规定的语言格式,将零件的形状、尺寸、刀具参数切削用量等信息,用较简便的方式送入计算机,由计算机处理,编程程序向数控机床输出。形状复杂的零件;虽不复杂但编程工作量很大的零件(如有数千个孔的零件);虽不复杂但计算工作量大的零件(如轮廓加工时,非圆曲线的计算)数控编程的基础知识程序号:FANUC要求O及1~9999范围内的任意数字组成程序内容;是由若干个程序段组成的。程序结束:表示加工结束,并返回至开头。O0001;G54;M03S

4、600;T0101;G00X36.Z5.;G01Z-24.;G02U4.W-2.R2.;G01Z-47.X50.G00X100.Z50.M30;程序内容:是由若干程序段组成。程序段:是由干程序字组成和程序段结束符号“;”组成。程序字:是由地址字或与其后所带的数字一起组成举例:程序字,如“X-25.0”,X为地址符;“25”为数据字,“-”为符号。程序段的格式:是指一个程序段中指令字的排列顺序和书写规则。目前广泛采用的是可变程序段格式,其编排格式如下:这种格式的特点是:程序段中的每个指令字均以字母(地址符)开始,其后再跟数字或无符号的数字。指令字在程序

5、段中的顺序没有严格的规定,即可以任意顺序的书写。不需要的指令字或者与上段相同的续效代码可以省略不写。因此,这种格式具有程序简单、可读性强,易于检查等优点。数控程序的指令代码字-地址可变程序段格式的编排顺序通常如下:N---G---X---Y---Z---I---J---K---P---Q---R---A---B---C---F---S---T---M---在程序段中,必须明确组成程序段的各要素:移动目标:终点坐标值X、Y、Z;车床采用直径编程。沿怎样的轨迹移动:准备功能字G;进给速度:进给功能字F;切削速度:主轴转速功能字S;使用刀具:刀具功能字T;

6、机床辅助动作:辅助功能字M。在数控车床进行加工的顺序规律O0001;G54;T0101;M03S600;M08;G00X45.Z5.;G90X35.Z-24.F0.3;G90X31.Z-24.;G90X29.Z-24.;G01X22.Z5.;G42Z1.;X28.Z-2.;Z-24.;G02U12.W-6.R6.;G01X45.G40X50.;G00X100.Z50.;M09;M05;M30;程序号,为了区别存储器中的程序,每个程序都要有程序编号,在编号前采用程序编号地址码。如在FANUC数控系统中,一般采用英文字母O作为程序编号地址及1~9999范

7、围内的任意数字组成顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首,由顺序号字N和后续数字组成。顺序号字N是地址符,后续数字一般为1~4位的正整数。数控加工中的顺序号实际上是程序段的名称,与程序执行的先后次序无关。数控系统不是按顺序号的次序来执行程序,而是按照程序段编写时的排列顺序逐段执行。坐标字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。(1)用小数点表示法(2)不用小数点表示法如35mm,可用35.0、35.或35000表示一般程序中都采用小数点表示方式来描述坐标位置数值。准备功能也叫G功能或G代码。(课本P68,表4-5)它是使机床或数控系统建立

8、起某种加工方式的指令。G代码由地址G和后面的两位数字组成(1)续效指令(模态代码):一经在一个程序段中指定,

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