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时间:2019-07-10
《机械制造技术实训指导第6章装配基础》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第6章装配基础知识点难点要求本章主要内容:课题一 固定连接件的装配课题二 传动机构的装配课题三 轴承的装配课题四 装配综合训练知识点:螺纹、键、销的装、拆工具及它们的使用方法常用螺纹、键、销连接件的装配步骤及要求带传动、圆柱(锥)齿轮传动、蜗杆传动等机构的装配要求和方法常用滑动轴承和滚动轴承的装配要求及方法2装配基础难点:传动机构装配间隙的调整轴承装配的配研正确的装配工艺分析3装配基础要求:熟练掌握以下内容:螺纹、键、销的装、拆工具及它们的使用方法常用螺纹、键、销连接件的装配步骤及要求带传动、圆柱(
2、锥)齿轮传动、蜗杆传动等机构的装配要求和方法常用滑动轴承和滚动轴承的装配方法了解以下内容:其它的装配工艺4装配基础课题一固定连接件的装配一、教学目标1.了解螺纹连接、键、销连接。2.了解常用的螺纹、键、销的装、拆工具,掌握它们的使用方法。3.掌握固定连接件的装配步骤及要求。5装配基础二、授课内容1.讲解螺纹连接的常用拆装工具,示范其使用方法。2.示范成组螺纹件连接时螺钉(母)的拧紧须序。3.示范平键、楔键、花键、圆柱(圆锥)销等连接件的装配方法。4.学生按表格要求反复练习,教师指导、考核。6装配基础三、操作小结
3、(由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项)1.使用活扳手时,扳口尺寸不宜过大,以防扳坏六角或打滑出事故。2.用扳手扳紧螺母时,不能两手同时握扳手,用力要均匀,以防用力过猛滑出造成事故。3.使用内六角扳手时,应将内六角孔中垃圾清除后再将扳手插入,并不得使用接长套管。4.对重要的螺纹连接采用定力矩或测力矩扳手控制拧紧力。5.为防止螺纹的松动,需选配合适的防松装置。6.键连接不能强行压入,以免损坏组件或不利于拆卸。7装配基础课题二传动机构的装配一、教学目标1.了解常用传动机构的组成结构。2.熟悉带传动、圆柱(锥)齿轮
4、传动、蜗杆传动等机构的装配要求。3.掌握带传动、圆柱(锥)齿轮传动、蜗杆传动等机构的装配方法。8装配基础二、授课内容1.讲解带传动机构的装配要求,示范带传动机构的装配方法。2.讲解圆柱齿轮传动机构的装配要求,示范圆柱齿轮传动机构的装配方法。3.讲解圆锥齿轮传动机构的装配要求,示范圆锥齿轮传动机构的装配方法。4.讲解蜗杆传动机构的装配要求,示范蜗杆传动机构的装配方法。5.学生按图表要求反复练习,教师指导、考核。9装配基础三、操作小结(由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项)1.齿轮孔与轴配合要适当,不能产生偏心和
5、歪斜现象。2.变换齿轮机构,两啮合齿轮的错位量不得超过规定值。3.对转速高的大齿轮,装配在轴上后应作平衡试验,以防工作时产生过大的振动。4.所有传动机构装配、调整后,均应转动灵活工作精度达规定要求。10装配基础课题三轴承的装配一、教学目标1.熟悉常用的滑动轴承和滚动轴承的结构。2.掌握常用滑动轴承和滚动轴承的装配方法。11装配基础二、授课内容1.讲解整体式滑动轴承的结构,示范整体式滑动轴承的装配调整方法。2.讲解剖分式滑动轴承的结构,示范剖分式滑动轴承的装配调整方法。3.讲解锥形表面式滑动轴承的结构,示范锥形表
6、面式滑动轴承的装配调整方法。4.讲解深沟球轴承的结构,示范深沟球轴承的装配调整方法。5.讲解圆锥滚子轴承的结构,示范圆锥滚子轴承的装配调整方法。6.讲解推力球轴承的结构,示范推力球轴承的装配、调整方法。7.学生按图表要求反复练习,教师指导、考核。12装配基础三、操作小结(由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项)1.装配轴瓦时,须用木块垫在轴瓦剖分面上,并注意轴瓦要与轴承座两侧对称,轴瓦装入座孔后,其剖分面应比轴承座平面高出0.05~0.10mm。2.装配轴瓦时,厚壁轴瓦刮研时要以座孔为基准;薄壁轴瓦不能修配,只
7、能选配。3.滑动轴承装配的间隙要合适,润滑油道的位置要正确。4.滚动轴承上标有规格、牌号的端面应装在可见的部位。5.滚动轴承过盈量较大时,可用压力机压入或将轴承加热后装配。6.滚动轴承装配后,在轴上、座孔中不允许产生歪斜及卡住现象,轴承运转应灵活无噪声,工作时温度不超过50℃。7.装配前后均要保持轴承内的清洁。8.无专用套筒装配滚动轴承时,装配用圆棒不能用铜棒等软金属,以防金属屑掉在轴承内。13装配基础课题四装配综合训练一、教学目标1.巩固以前所学的装配知识和装配方法。2.熟悉蜗轮与圆锥齿轮减速器的结构。3.掌
8、握减速器的装配工艺过程。14装配基础二、授课内容1.教师讲解减速器装配工艺的分析方法。2.教师示范减速器的装配过程。3.学生根据教师的示范,独立操作完成齿轮泵、C620卧式车床尾座、台虎钳的装配任务,教师只给予一定的指导。15装配基础三、操作小结(由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项)1.零件和组件安装位置必须正确,相互之间的位置必须正确。2.圆锥齿轮副及蜗杆副的啮合要符合技术要求。
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