机械制造技术实训指导

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1、第1章钳工技术训练知识点难点本章主要内容：课题一　平面划线课题二锉削课题三　锯割课题四　钻孔课题五　攻、套螺纹课题六　综合训练知识点：平面划线的一般方法锉削方法锯割方法麻花钻的刃磨及钻孔方法攻、套螺纹的方法2钳工技术训练难点：划线基准的选定锉、锯基本功的形成麻花钻的正确刃磨返回3钳工技术训练课题一平面划线一、教学目标1.正确使用平面划线工具。2.掌握一般平面划线方法。4钳工技术训练二、授课内容１.钢直尺、直角尺、划线平台、Ｖ型铁、样冲、划针、划规、高度游标卡等划线工具的正确使用（教师边讲解边演示）2.平面划线的一般步骤⑴熟悉

2、图样，选定划线基准。Ａ.两个相互垂直的平面Ｂ.两条相互垂直的中心线Ｃ.一条中心线和与它垂直的平面5钳工技术训练⑵准备划线工具。⑶工件表面涂色。⑷合理安排划线基准在工件上的位置,并首先划出基准线。⑸划出其它尺寸线。⑹对划线图样复检校对,无误后在所划的线条上冲点做标记3.划线示例（按图表步骤操作并检测）4.学生练习（按图表步骤操作并检测）6钳工技术训练1.为熟悉各图形的作图方法,实习操作前可作一次纸上练习。2.必需正确掌握划线工具的使用方法。3.学习的重点是如何才能保证划线尺寸的准确性、划出的线条细而清楚及冲眼的准确性。4.工具要合理摆

3、放。5.工件划线后,必须仔细复检校对。三、操作小结（由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项）7钳工技术训练课题二锉削一、教学目标1.初步掌握平面锉削姿势与方法。2.初步掌握圆弧面的锉削。3.懂得锉削时的文明安全知识。8钳工技术训练二、授课内容1.锉刀的握法（教师边讲解边演示）2.锉削的站立姿势、锉削动作、锉削时两手的用力规则（教师边讲解边演示）3.平面的锉削方法及平面度、垂直度的检测方法（教师边讲解边演示）4.外圆弧、内圆弧的锉削方法（教师边讲解边演　示）5.游标卡尺的读数方法（教师边讲解边演示）6.学生练习（按图表步骤操作并检测）

4、9钳工技术训练1、正确的姿势是掌握锉削技能的基础，因此必须练好。2、平面锉削的要领是锉削时保持锉刀的直线平衡运动。因此，在练习时要注意锉削力的正确运用。3、顺着圆弧锉时，锉刀上翘下摆的幅度要大，才易于锉圆。4、没有装柄的锉刀、锉刀柄开裂的锉刀不能使用。5、不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。6、工量具要正确使用合理摆放，做到文明生产。三、操作小结（由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项）10钳工技术训练课题三　锯割一、教学目标1.能根据工件不同材料和形体选用锯条,正确安装。2.能对不同型材进行正确锯割。3.做到安全、文明操作。1

5、1钳工技术训练二、授课内容1.锯条的选用（按表选用）2.锯条的安装（教师边讲解边演示）3.手锯的握法及锯割方法（教师边讲解边演示）4.各种型材的锯割方法　（教师边讲解边演示）5.学生练习（按图表步骤操作并检测）12钳工技术训练1.锯割时,注意工件的夹持及锯条的安装是否正确。2.起锯时，起锯角大小是否正确、锯割时的摆动姿势是否自然。3.随时注意锯缝的平直，及时借正。4.锯条折断的原因：强行纠正歪斜的锯缝、换新锯条后在原锯缝用力过猛地锯下、锯条安装过松。5.工件将要锯断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。三、操作小结（由教师结

6、合学生操作过程总结讲解注意事项）13钳工技术训练课题四　钻孔一、教学目标1.了解台钻的使用方法。2.基本掌握标准麻花钻的刃磨方法。3.懂得钻孔时工件的几种基本装夹方法及转速的选择方法。4.掌握划线钻孔的方法。5.做到文明、安全操作。14钳工技术训练二、授课内容1.钻床的操作（教师边讲解边演示）2.麻花钻的刃磨（教师边讲解边演示）3.钻孔操作（教师边讲解边演示）（１）钻孔时的工件划线（２）工件的装夹（３）钻床转速的选择（４）起钻4.学生练习（按图表步骤操作并检测）15钳工技术训练返回1.操作钻床时不准带手套,女生必需戴工作帽。2.工件

7、必需夹紧,孔将钻穿时进给力要小。3.钻孔时的切屑不可用棉纱或嘴吹来清除,必需用毛刷或钩子来清除。4.严禁在开车状态下装拆工件，停车时不可用手去刹主轴。5.钻小孔时进给力要小,钻深孔时要经常退钻排屑。6.起钻坑位置不正确的校正必需在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。三、操作小结（由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项）16钳工技术训练课题五　攻、套螺纹一、教学目标1.掌握攻丝底孔直径和套丝圆杆直径的确定方法。2.掌握攻丝和套丝方法。17钳工技术训练二、授课内容1.攻丝底孔直径大小的确定方法。2.不通孔螺纹的钻孔深度计算方法。3.攻、丝方法

8、（教师边讲解边演示）⑴钻底孔，并孔口倒角。⑵攻丝。4.套丝方法（教师边讲解边演示）⑴加工好圆杆并端部倒角。⑵用V形夹块或厚铜片衬垫夹紧圆杆。⑶套丝。5.学生练习（按图表步骤操作并检测）18钳工技术训练1.用等径丝锥攻M12以下通孔螺纹