品质控制手段

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1、品质控制手段品质控制手段分为：品质检验可靠性试验工序质量控制品质样品控制一、品质检验品质检验是品质控制最常用，也是最基本的手段。作为品管员应对各种检验类别的适用范围、特征、方法、技巧等了如指掌，从而在日常品质管理工作中灵活运用，以求得产品品质的提升。1、全数检验指全数检验，简称全检，是对提交检验批中每个产品实施逐个检验，以判定单位产品合格或不合格。适用范围：当生产过程不能保证产品批达到预先规定的质量水平时，应采取100%检验；当该批产品不合格率太高时，采用全检可以提高检验后的批质量；因错检、漏检可能造成重大事故、人身伤亡事故或对下道工序以及消费者、使用者造成重大损失时，应采取100%

2、检验；检验效果高于检验费时，应采取100%检验。2、抽样检验是指从指量为N的一批产品中随机抽取其中的一部份单位产品组成样本，然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验，根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。适用范围：产品批量较大时、检验项目较多时、检验带用破坏性或损伤性时、单位产品检验费用高或花费工时多时。特点：按事先确定的抽样方案，从产品批中抽取单位产品组成样本并进行检验，用样本检验结果与批的判定准则和AC作比较，判断产品合格与不合格；抽样检验存在错判风险；样本作为批的代表，应能按相等的概率从产品中抽取；应有明确的判断准则和抽样检验程序和方案，无论检验者是谁，都应以

3、同样的方式进行;应充许经检验合格的批中仍可能存在不合格品，也应认识到经检验判为不合格的批中，合格品占有大多数。3、例行检验、确认检验定义：例行检验是指在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验。通常在检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求而进行的，在经例行检验后的合格品中随机抽取样品，依据检验文件进行的检验。相关规定：1）、生产者应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。2）检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应保存检验记录。3）具体的例行检验和确认检验要求应满足《自愿性产品认证特殊要求》的规定

4、。4）强调了运行检查的要求，对用于例行检验和确认检验的设备应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。5）当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯到已检测过的产品，必要时，应对这些产品重新进行检测。6）应规定操作人员在发现设备功能失效时该采取的措施。7）运行检查结果及采取的调整等措施应记录。4、逐批检验、周期检验批与批量：检查批是因实施抽样检验而汇集起来的单位产品，简称批批量为批中所包含的单位产品数，即提交检验的一批产品中所包含单位产品的总数，以N表示。逐批检验：是指对生产过程中所生产的产品逐批进行检验，适用于连续批的检验。周期检验：是指按规定的时间间隔从逐批检验合格的某批或若干批

5、中抽样进行的检验，适用于生产过程稳定性的检查。5、理化检验、感官检验5理化检验：是应用物理或化学的方法，借助量具、仪器及设备装置对受检进行检验，理化检验通常测得检验项目的具体数值，精度高，人为误差小。理化检验是各种检验方式的主体，特别受到人们的关注，随着现代科学技术的进步，理化检验的技术和装备不断得到改进和发展。感官检验：是依靠人的感觉器官对质量特性和特征作出评价各判断，如对产品的形状、颜色、气味、伤痕、污损、锈蚀和老化程度等，往往要靠人的感觉器官来进行检查和评价。感官质量的判定基准不易作数值来表达，感官检验在把感觉数量化及比较判断时也常受人的自身“个性及状态”的影响。因此，感官检验

6、的结果较多依赖于检验人员的经验，且有较大的波动性，尽管有这些缺点，但由于目前理化检验技术发展的局限性以及质量检验总是械的多样性，感官检验在某些场合仍然是质量检验方式的一种选择或补充。6、自检、互检、专检自检：是指由作业者根据规定的规则对所做工作进行的检验，自检的结果可用于生产控制。互检：是指操作者之间对加工产品、零部件和完成的工作进行的相互检验。二、可靠性试验1、可靠性试验：也可称为可信赖度试验，可靠性可称为可靠度，也可称为信赖度，一般定为为：产品在期望的时间内或环境条件下仍能继续发挥产品的功能与效能。通俗地讲，可靠性试验是模拟产品在运输和使用过程中可能遭遇的各种恶劣环境，来判断批产

7、品的可靠性是否满足要求的一种方法。2、可靠性试验的分类：主要是根据目的、技术、结果、开发程序、产品组合层次五种方法进行分类，如下表所示：分类方法类别按试验目的改善型试验选择型试验确认型试验按试验技术分类性能或功能试验环境适应力筛选寿命或可靠度试验加速或加严试验按试验结果分类定性试验当可靠性技术资料少，过去的经验不易运用或必须在短时间内发现产品的弱点或潜在缺陷、确认其品质保证的程度时，所实行的可靠性试验定量试验即根据试验结果所获得的数据及新产品的模式直接推测