加工中心操作规程1

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1、加工中心操作规程1.操作者必须严格按照操作手册进行操作，工作前按点检卡进行检查，如有问题，及时处理或通知相关人员给予解决。2.操作者必须严格按照润滑要求进行加油润滑，做到“三定”（定时、定量、定质），注油后应将油杯的盖子盖好。3.在设备启动前要对设备进行检查，在确认设备无异常后方可对设备送电开机。4.机床送电启动后，检查各装置中的风扇是否运转正常；各已启动的电机、泵运转是否正常，有无异音。5.确认无异常后，操作者以手动方式低速移动各轴，观察移动方向的显示是否正常，传动系统及各电机有无异音。然后回参考点。6.在加工工

2、件过程中，如需手工测量工件，必须按进给琐定按钮停机测量。7.操作者在操作过程中如需进行刀补，则需认真仔细，不能将方向补反或输错小数点。8.操作者在操作过程中如需进行必要的手工装刀，则需要注意不得将刀尖方向装反，以免发生撞刀事故。9.在装卸工件时，必须轻拿轻放，不得以重物敲击机床，严禁野蛮操作。10.在机床运行过程中，严禁操作者离开机床操作位置；如需离开，则需停机。11.除非机床在维修保养过程中，否则严禁开启电器柜门。12.操作者不得擅自更改加工程序和机床参数。13.电器柜要内的保养清洁则需专业电工定期进行。14.各

3、滤清器及油箱要定时清理。15.在工作过程中操作者要注意设备有无异常动作或声音，如有异常要及时停机，找相关人员进行处理。16.在工作中要注意润滑是否正常，主轴等重要部件是否有过热现象。17.各导轨面、交换工作台下面、各开关附近不能有大量铁屑，要保持清洁。18.严禁在机床电源母线上接高频设备。19.不要振动、数控系统及其电路，不准随意碰动电气柜中的线路，以防触电及对设备造成不必要的影响。20.工作完毕要清除铁屑脏物，保持机床清洁，切断电源；作好交接班记录。设备日常点检卡加工中心序号点检内容点检方法1开机前检查设备上、设

4、备周围有无堆放杂物，周围是否清洁整齐；看2开机前检查设备有无异常；看3接通电源、启动设备，检查有无异常现象；看、听4气压表、液压压力表、电压表、电流表的指示是否正常；看5手动状态下由低速到高速移动各轴，是否正常；试、听、看6各轴回机床参考点是否正常；试、听、看7转动主轴，由低速至高速，运动是否正常；试、听、看8润滑系统是否良好；冷却系统是否良好；试、看9电器柜风扇、空调运转是否正常；试、听、看10所有操作按钮、开关、指示是否灵敏可靠；试、看11检查主轴拉爪运动是否正常；试、看12手动抓刀，检查抓刀器动作是否正常；试

5、、看13若有交换工作台，则手动交换工作台，检查其运动是否正常；试、看14自动运行加工程序前，所有开关、按钮、工装处于正常位置；看15自动运行加工程序前，检查加工程序是否与加工工件相符；看16空载自动运行加工程序，运行状况是否正常。试、听、看17181920备注1、操作者正式开机前必须按点检卡要求，用试、听、看的方法，对设备进行点检。2、重点检查各润滑点，并加注润滑油。3、点检中发现问题及时与维修工联系，由维修工进行处理。