采煤机司机技术操作规程

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1、采煤机司机技术操作规程一、开机前应进行如下检查：必须检查机器附近有无人工作；特别是截割滚筒附近有无人工作，截割滚筒固定螺栓有无松动。检查各操作手把、按钮及离合手把位置是否正常。油位是否符合规定要求，有无渗漏现象。二、采煤机在启动前，必须先开水，后开机：停机时，先停机，后停水。并检查各路水量，必须保证冷却水量。检查喷雾冷却系统管路是否漏水，水量、水压是否符合要求。三、采煤机操作顺序为：检查巡视——发出开机信号——开启输送机——合隔离开关——解除各停车按钮——打开采煤机喷雾装置——点动电动机——停止电动机合上截割部离合器——启动电动机—

2、—割煤——停机割煤结束。操作牵引时要缓慢增速到适当位置，开始正常割煤；换向时手把要打到零位，牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次将割煤机速度加大到高速。具体操作如下：（1）、将左右截割电机离合器手把合上，并将电控箱上停止按钮解锁，按动启动按钮，观察显示器上的相关数据是否正常。（2）注意滚筒的转向是否正确，严禁反转（正确转向是左滚筒逆时针旋转，右滚筒顺时针旋转）。（3）、根据显示屏提示按下电控扭上牵起按钮，牵引启动，再预设牵引速度，选择牵引方向采煤机开始牵引，牵引过程中的换向，可直接按下相应的方向按钮，采煤机可自动完成换向。（4）、采

3、煤机有按钮操作、端头站操作和遥控器操作三种方式。开机操作顺序如下：1.接通隔离开关拔出急停按钮2.开通总水阀3．整机送电；4.点动左、右截割电机，待停稳后，闭合左、右截割部离合器5.启动截割电机，滚筒开始转动；6.牵引送电；7.根据需要按正或反牵引按钮，采煤机运行；8.根据需要按左或右摇臂升、降按钮，破碎头升、降按钮，实现调高。9.正常停车顺序：牵引减速→牵停→牵引断电→停截割电机→整机断电→停水。10.紧急停车：按紧急停止按钮。特别提示：在牵引加速或减速时要慢，不能按住牵引按钮不放，因机器有惯性。一般工况应在减速停止后再按“牵停”

4、，只在特殊情况下才按“牵停”或“急停”。1.“牵送”启动后，“牵断”尽量少使用，若停牵引时可按“牵停按钮，因变频器主回路电容充电和放电时间长，需要等侯约5分钟。严禁牵引送电(或牵引断电)后立即牵引断电(或牵引送电)，需要等待5分钟以上。2.需要启动采煤机时，启动预报警系统会给一个明确的报警信号：--截割电机（运转）--牵引送电。启动后的操作将不再发出启动预报警信号。（5）手控及遥控采煤机司机除用上述在机身中部的控制按钮组操作外，还可在采煤机两端用端头站（指令盒）或离机用遥控器来手动控制采煤机。端头站和遥控器都有左、右之分。左、右端头

5、站（指令盒）分别固定在左、右牵引部的正面，上面各有八个按钮（见下图），分别为总停、牵停、左行、右行、上升、下降及破升、破降。左、右端头站的形状、功能完全一样，区别只是有左右之分。特别提示：左、右端头站不能同时使用。遥控器比端头站稍小，较轻，也没有功能显示灯，因发送无线信号而无缆线，故可拿在手里离机控制，有效距离约为十米。其功能和端头站完全一样，也有左、右之分（见下图之右侧为端头站，左侧为遥控器），请注意使用。(6)牵引急停和牵引复电操作：在运行过程中，遇到特殊紧急情况，如操作开关和按钮失灵等，则可按下“牵引急停”按钮，切断真空接触器

6、，停止变频器和牵引部。牵引急停之后，如已无故障，变频器需要重新送电时，可按“牵引复电”使变频器重新复电。注意：正常情况下，严禁用“牵引急停”按钮，以免损坏设备：‘牵引复电“之前，必须关断牵引操作。四、在操作过程中随时注意滚筒位置，要防止割顶、割梁、割底或丢顶、漂底等。五、注意观察油压、油温及机器运转情况，如有异常应立即停机检查。六、随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压，憋劲或跳槽等事故发生。七、检修采煤机或更换截齿时，必须打开离合器并把隔离开关手把脱开。八、长时间停机或停班时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，并关闭水

7、阀开关。九、采煤机工作中司机注意随时观察压力表的显示情况，仔细监听采煤机声音，如有不正常时应立即停机处理，严禁采煤机“带病“运转。十、采煤机运转中，司机要集中精力，割煤时要注意观察顶板、底板、煤厚的变化情况，做到不飘刀、不剎底、不留伞、顶底板平、煤壁直。不得割碰顶梁或单体液压支柱，不得用采煤机破碎矸石。采煤司机要时刻注意支架及顶板安全情况，做好自主保安，严防被矸石砸伤。十一、采煤机上必须装有能停止工作面输送机的闭锁装置，发现问题要及时停止工作面输送机，同时停止采煤机进行处理。十二、割煤时顶板来压必须立即停止割煤，待顶板压力稳定后方可

8、继续割煤。十三、采煤机在进入两端头时，跟班班长应指定专人监护。只有在端头顶板维护完整，碍事的单体支柱全部撤除，电缆、管线4吊挂整齐牢固，各种杂物清除干净，人员全部闪开5m以后，方可开机。开机前两巷不得有人正对滚筒，以防甩出物品伤人。十