《牵伸与并合》PPT课件

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1、第七章牵伸与并合重点与难点：1.牵伸的实质，摩擦力界、控制力、引导力、牵伸力、握持力的概念；2.实施牵伸的条件；3.摩擦力界的形成、影响因素、布置的原则与要求；4.牵伸装置的类型、特点。第一节牵伸基本原理须条变细方法：纤维层的横向分割和须条抽长拉细（牵伸）。牵伸方式有：气流牵伸和罗拉牵伸。牵伸主要发生在并条、粗纱、细纱等工序。一、牵伸的实质实质：纤维在纱条轴向产生相对位移，使其分布在更长的片段上。。表面现象：将须条抽长拉细。牵伸目的：（1）抽长拉细纱条（提高支数，减少定量）；（2）提高纤维平行伸直度。二、实现罗拉牵伸的基本条件1、须条上必须有积极握持的两个钳口（加压

2、）；2、两个钳口之间应保持一定距离（隔距），此距离必须与须条内的纤维长度相适宜；3、两个钳口要有相对运动（速度差），且输出钳口的表面速度要大于喂入钳口的表面速度。三、牵伸倍数——纤维集合体被抽长拉细的程度（被牵伸的程度）用牵伸倍数E表示。在实际罗拉牵伸过程中，又有实际牵伸倍数和机械牵伸倍数之分，其比值称为牵伸效率。1、机械牵伸：根据机械传动计算的牵伸。E＝V2/V1V2－前罗拉表面线速度，V1－后罗拉表面线速度。2、实际牵伸：纱条喂入线密度与输出线密度的比值。D＝H1（喂入纱条号数）/H2（输出纱条号数）＝G1（喂入定量）/G2（输出定量）四、牵伸效率理想状态：钳口

3、与须条间无滑溜，牵伸过程纤维无损耗，D=E。牵伸效率：实际牵伸值与机械牵值之比的百分率。在实际牵伸过程中，纤维散失，罗拉打滑，须条的回弹收缩及捻缩等→实际牵伸≠机械牵伸通常，牵伸效率<1，即E实V2>V1e1=V2/V1；e2=V3/V2；则总牵伸倍数等于各部分牵伸倍数之积。牵伸分配：根据工艺要求按总牵伸倍数来分配部分牵伸倍数的大小一般前区牵伸大，后区牵伸小。第二节摩

4、擦力界一、摩擦力界的形成（一）摩擦力界概述简单的牵伸区是由二对罗拉组成的。罗拉与皮辊形成积极的钳口。其间纤维受到垂直的压力，且有相对运动的趋势。便在纤维与机件，纤维与纤维间产生了摩擦力。纤维相对滑移时总阻力T0=T+Cg式中：T—纤维间摩擦力T=μP，μ纤维间摩擦系数，P纤维间挤压力。Cg—纤维间的抱合力(cohesion),与纤维的伸直度、表面性质等有关。1．概念：牵伸过程中纤维与纤维之间、纤维与牵伸部件之间摩擦力作用的空间称为摩擦力界。纤维间摩擦力所产生的摩擦力界称内摩擦力界。纤维与机件间摩擦力所产生的摩擦力界称外摩擦力界。摩擦力界是一个空间力场，可以用F=Q(

5、X，Y，Z)表示。2．摩擦力界强度：摩擦力界中在某点作用于纤维单位长度上的平均摩擦力叫做摩擦力界强度。摩擦力界3.摩擦力界分布由于各点强度不同，形成一个分布称为摩擦力界强度分布，简称摩擦力界分布。由前式可看出P(x)的分布为须条所受平均正压力的分布，一定程度上可近似代表摩擦力界的分布。一般将摩擦力界分布分界为两个平面分布：纵向摩擦力界分布：沿须条长度方向的分布横向摩擦力界分布：罗拉钳口下垂直于须条方向的分布对摩擦力界分布要求：纵向按一定形态分布横向分布均匀即可摩擦力界(二)罗拉钳口的摩擦力界1、纱条纵向摩擦力界的分布摩擦力界罗拉中心线O1O2处平均正压力[P(x)]

6、最大。摩擦力界外延：纤维是半弹性半塑性物体，产生力的传递P(x)，向罗拉加压点外扩展并控制纤维运动。2．横向摩擦力界分布弹性胶辊中凹中间高、两边低分布较为均匀二、影响摩擦力界分布的因素（一）影响纱条纵向摩擦力界分布的因素m1---正常情况下，罗拉钳口下纵向摩擦力界分布曲线；m2---上罗拉压力增大时，罗拉钳口下纵向摩擦力界分布曲线；m3---罗拉直径增大时，罗拉钳口下纵向摩擦力界分布曲线。罗拉钳口下纵向摩擦力界分布曲线1、压力P：P↑，强度峰值↑，摩擦力界向外扩展。2、罗拉直径：皮辊直径↑，皮辊与纤维接触边缘外移，若P不变→压力分布范围↑→峰值↓，长度扩展3、纱条定

7、量：定量↑→须条宽度↑，厚度↑→摩擦力界长度↑，峰值↓Pefg（二）影响罗拉钳口下横向摩擦力界分布的因素（1）纱条截面形状：扁平，圆形。（2）罗拉表面性质（甲）金属上罗拉（乙）皮辊硬度较大（丙）皮辊硬度小甲乙丙三、理想摩擦力界的分布要求纱条横向上分布尽量均匀，纵向要求一定的分布形态。应使其既能满足作用于个别纤维上力的要求，同时又能满足于整个牵伸须条上力的要求。三、理想摩擦力界的分布要求摩擦力界布置：既满足个别纤维的受力要求，又满足整个牵伸须条的受力要求。后钳口的摩擦力界向前扩展，逐渐减弱加强慢速纤维对浮游纤维的控制快速纤维顺利滑出前钳口的摩擦力界应高而狭稳定发挥