凹印技术课件第二讲

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1、第二讲凹版滚筒的制备筒芯的加工滚筒表面预处理工艺电镀工艺后处理工艺内容提要：印刷常用版辊餐巾纸压花辊铝箔纸压花辊凹印滚筒网纹辊凹版滚筒凹版滚筒的基本结构滚筒的结构筒芯镀镍层基础铜层2mm隔离层雕刻铜层0.15mm镀铬层凹印产品往往精美漂亮、层次丰富，立体感强等，从印版的多层结构可以看出，其具有明显的技术性。目前软包装凹印制版公司主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河南、河北等省市；珠三角和长三角地区比较集中、技术水平最高，环渤海地区近些年也有很大发展。烟盒凹版制版企业以云南、广东、山东等省市为主，基本已形成烟包凹印制版基地。典型滚筒制备的工艺流程钢坯毛坯去油粗加工活化(用5%硫酸)清

2、洗(用400#水砂摩擦钢辊)浇注隔离层电雕镀外铜电解除油清洁滚筒镀铬清洗清洗(用800#水砂摩擦钢辊)镀内铜镀镍活化(用5%硫酸)活化(用5%硫酸)活化(用5%硫酸)清洗(用400#水砂摩擦钢辊)一、筒芯的加工筒芯材料分有色金属和黑色金属两种。有色金属材料有铜和铝合金；黑色金属一般是钢铁材料。铜价格昂贵，加工时容易出现凹空和砂眼，逐渐淘汰；铝合金重量轻，价格低，但电镀工艺复杂。因此，目前国内外绝大部分都采用钢铁材料。筒芯用的钢铁材料有铸铁和碳素钢。铸铁内部有空隙和气泡，使滚筒表面出现砂眼和凹坑。所以，碳素钢是最常用的铜芯材料。我国是全世界第一大铜消费国，约占全球的20%，但总储量却

3、有很大反差，资料显示我国铜金属资源储量1670万吨，人均储量不到世界平均水平的一半。近些年，铜的价格越来越高，主要还是消费量越来越大以及储量有限的原因。低碳钢(<0.25%)：塑性、韧性、可焊性好，强度低。中碳钢(0.25%～0.6%)：塑性、韧性、可焊性低，强度高。高碳钢(>0.6%)：强度、硬度高，塑性和可焊性差。碳素钢因此，中碳钢是最常用的滚筒铜芯材料。铜芯结构主要有轴形和套筒形两种，前者较为常用。1881钢辊的粗加工钢辊制造有两种，一种是无缝钢管直接加工，另一种是钢板卷压成筒并进行焊接。一般选用45号钢板。钢辊粗加工对钢管表面及法兰进行加工车：去除表面杂质，确定尺寸磨：表面

4、平整光滑度筒面光洁度达到Δ4，粗车余量1.5-2.5mm车床磨床2钢辊的半精加工3精加工主要对滚筒外圆轴形滚筒的轴进行必要的加工，以便使轴与滚筒保持同心和良好的动平衡。光洁度可达Δ5，余量在1.5-2mm在法兰上铣键槽，对滚筒外圆精加工，余量0.01mm以内。衡量加工精度的指标动平衡：滚筒旋转时，某圆周各部分产生的离心力相等。同心度：滚筒轴心和外圆圆心在同一直线上。加工精度：精加工的光洁度达▽7，直径精度达0.01mm。检查动平衡根据转子不平衡引起的支承振动来测量不平衡表面光滑度/粗糙度轮廓算术平均偏差Ra:在取样长度l内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。微观不平度十点高度Rz：在取样

5、长度内五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。表面光洁度▽1▽2▽3▽4▽5▽6▽7表面粗糙度Ra502512.56.33.21.600.80Rz200100502512.56.36.3表面光洁度▽8▽9▽10▽11▽12▽13▽14表面粗糙度Ｒａ0.400.200.100.500.0250.012-Ｒｚ3.21.600.800.400.200.1000.050参考GB/T3505-2000及GB/T6062-2002Unit:um粗糙度/平滑度检测_PerthometerM1二、凹版滚筒的电镀工艺1电镀工艺流程电镀前处理除油和酸洗在粗糙锈蚀或粘着污物的版辊

6、表面上不能获得平滑光亮、结合力好的优质镀层。日常生产实践中，镀层出现脱壳、起泡、花斑等故障，往往是由于前处理不当引起的。前处理筒芯镀镍打磨清洗镀铜卸滚筒交车磨镀铬油膜一般是在对滚筒车、磨时形成，除油方法有手工除油和电解除油两种。电解除油：在电极上析出大量气体，大量的气泡起机械搅拌和剥离作用，加速溶液对油脂的皂化和乳化作用；另外，小气泡通过油膜析出时，周围会吸附部分油膜带入溶液，便于除去油脂。手工除油：用抹布、卫生棉和毛刷沾上除油剂(苯、二甲苯、汽油和碳酸镁等)在滚筒表面擦刷除油。酸洗酸洗即化学腐蚀，原理是利用化学药品对金属材料的腐蚀，将滚筒表面的锈皮溶解和剥离。锈皮主要成分是FeO

7、、Fe2O3和Fe3O4组成，因此化学溶液一般是硫酸和盐酸。在对铁滚筒表面酸洗时，除氧化物的溶液外，钢铁还会与酸反应，不过这种现象对铁滚筒影响不大。酸洗液FeO+H2SO4FeSO4+H2OFe2O3+3H2SO4Fe2(SO4)3+3H2OFe3O4+4H2SO4FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2O大多数公司采用金属净洗剂，主要由表面活性剂组成，去油效果好，防腐、防锈性能好。2镀铜镀铜层质柔软，具有良好的延展性。镀铜槽中的电解液主要是硫酸和硫酸铜。电解铜做