生产与运营管理网上复习资料

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1、生产与运营管理网上复习资料第一章生产与运营战略关键点：1.生产与运营的概念2.说明服务作业与制造作业的区别与联系3.各种生产与运营模式的特征，认识到运营模式选择的战略意义4.了解生产与运营管理的演进的历程和重要创新5.生产与运营的竞争焦点6.生产系统柔性的含义和度量方法7.大规模生产模式与大规模定制模式的逻辑和差异8.大规模定制的典型方式第二章生产与运营系统设计关键点：1.生产能力决策应遵循的原则2.理解规模经济性的本质，掌握运用学习曲线分析规模经济性的方法3.运用决策树方法进行多阶段生产能力决策的分析4.掌握服务能力规划

2、的原则和基本方法5.运用加权平均法和线性规划方法进行选址决策分析6.熟悉设备布置的类型和原则，掌握运用活动相关图进行设备布置的方法。7.节拍的概念1.掌握装配线平衡的基本方法第三章过程选择与工作研究关键点：1.识别过程的类型和把握不同类型过程的基本特征2.运用产品-过程矩阵辅助生产过程选择决策3.为什么要确定服务过程的焦点4.过程绩效度量指标的定义5.工作研究的ECRS原则，掌握制定工时定额的基本方法6.掌握时间研究和工作抽样的基本方法第四章库存管理关键点：1.库存的四种基本形态，认识库存的作用和控制库存的重要性2.掌握库

3、存的ABC分类法3.独立需求和从属需求的概念及其对库存控制策略选择的意义4.库存控制的基本问题和两种基本的库存控制策略5.经济订货批量公式估算实际的经济订货批量6.掌握时变需求条件下确定订货批量的启发式方式7.连续检查库存控制策略计算随机需求条件下的订货点8.定期检查库存控制策略计算安全库存和目标库存水平9.多级分销系统中采取集中库存和分散库存的决策原则10.“推式”和“拉式”库存策略的机理和应用条件第五章综合生产计划关键点：1.生产计划系统的框架，说明其中主要计划的作用和相互联系2.为什么生产计划应当是分层的3.预测的方

4、法的分类4.运用简单指数平滑法和温特斯季节指数平滑法进行需求预测5.运用一元线性回归模型进行需求预测的程序和方法6.将基本的非线性回归模型变换为线性回归模型的方法7.说明生产计划的恒等式以及积累生产要求的概念8.图解法解释综合生产计划的主要概念和编制策略9.运用电子表格工具编制综合综合生产计划10.建立综合生产计划线性规划模型的要领第六章主生产计划关键点：1.闭环MRP系统的构成2.主生产计划在作业计划体系中的中心地位3.主生产计划的计划时间栏的作用4.区分工程物料清单、模块物料清单、计划物料清单以及时间坐标物料清单的概念

5、，说明它们各自的作用5.运用均衡策略、追踪策略、批量策略和滚动计划方法编制主生产计划的要领6.可承诺能力的概念7.编制粗能力计划的意义和编制要点第七章物料需求计划关键点：1.MRP的计划编制逻辑2.编制MRP计划的基本方法3.建立起MRP的批量确定技术与时变需求下的库存控制方法之间的联系4.MRP到MRPⅡ的演进过程5.MRPⅡ的系统功能结构6.MRPⅡ系统的功能结构第八章作业排序与生产控制关键点：１.不同排序规则的适用场合２.有限能力计划与无限能力计划３.约束理论和优化生产技术的主要观点４.最大限度利用瓶颈环节生产能力原

6、则５.生产管理事物制度系统化的重要性６.单件传票制度和连计传票制度的基本格式及其适用场合７.大量流水生产的传票制度第九章准时生产方式关键点：１.ＪＩＴ生产哲学的要点和道理２.生产系统中常见的和潜在的浪费活动１.说明ＪＩＴ各种改进活动之间的支持关系２.为什么ＪＩＴ可以看作一种以节约时间为龙头的系统管理方式３.作业转换时间的关键影响，掌握缩短作业转换时间的原则４.改变移动方式对缩短生产周期的作用５.广义生产周期的结构及其缩短的要点６.什么是生产过程的同步化７.看板管理的操作方法８.ＪＩＴ采购的原则９.ＪＩＴ与ＭＲＰ的结合方式第

7、十章供应链管理关键点：１.什么是牛鞭效应，如何减小牛鞭效应２.连续补货计划的要点３.典型的供应链问题４.权衡供应商管理库存的利弊５.制定和评估外包政策６.供应链的优势在于集成７.ＳＣＯＲ模型的基本流程结构８.设计供应链绩效评价指标体系的方法论第十一章项目管理关键点：１.项目生命周期各个阶段的管理任务１.项目计划主要工具的应用要点２.以节点表示活动的网络图和以箭头表示活动的网络图的画法３.关键路线的确定方法４.对活动时间和项目工期进行概率估计５.工期与资源平衡的基本方法６.时间－费用分析的要点７.关键链理论的基本概念８.设置

8、接入缓冲、项目缓冲和资源缓冲的原则第十二章质量管理关键点：１.质量的定义２.质量管理先驱的思想和主要观点３.PDCA循环运用于质量改进和日常管理工作４.基准化的要领５.质量成本的概念和降低质量成本的途径６.常用的质量改进工具和方法７.“弃真概率”和“取伪概率”的概念８.制定抽样计划的基本方法９.工序能力