《混凝土冬季施工》PPT课件

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1、4.3.7混凝土冬期施工一、冬施起始时间：当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土工程应采取冬施措施。温度确定：据当地多年气象资料及当年气候趋势。二、混凝土受冻及允许受冻临界强度：1、混凝土冻结温度：－1.5～－2℃开始冻结（游离水——占1/2～2/3）－2℃～－4℃全部冻结（吸附水）。2、混凝土受冻后造成最终强度损失：原因——冰胀应力使混凝土内部产生微裂纹（受冻越早则裂纹越多、越大），钢筋和粗骨料表面形成冰膜而影响粘结力。特点——冻结越早、水灰比越大，则强度损失越多。3、混凝土受冻临界强度（受冻前应达到的强度）：原理：当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则解冻后标养至

2、28d，其最终强度损失≯5%。混凝土受冻临界强度：混凝土基本能够抵抗冰胀应力的最低强度（受冻后，最终强度损失不超过5％的预养强度值）。规定:三、混凝土冬施要求1、材料：（1）水泥——品种优先选用普通硅酸盐水泥；（蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥；掺防冻剂严禁用高铝水泥）标号≮425#；用量≮300kg/m3混凝土。（2）水灰比≤0.6。（3）骨料中不得有冰块，冻块直径≯20mm。（4）外加剂不宜使用氯盐防冻剂。2、拌制：（1）材料加热温度应据热工计算确定最高温度为：（2）搅拌时间：比常温延长50%。（3）掺防冻剂时，出机温度≮10℃，入模温度≮5℃。3、运输：缩短运距，容器保温。

3、4、浇筑：①清除模板、钢筋上的冰雪、污垢；②不得在强冻胀性的地基上浇筑；③大体积混凝土浇上层时，下层温度≮2℃；④混凝土结构加热养护时，若>40℃应征得设计同意（防止较大温度应力）；⑤装配式结构接头应先预热，再浇筑，在≯45℃条件下养护至75%设计强度。5、养护及质量检查：①养护时间：保证混凝土达到允许受冻强度；②做好混凝土测温工作（留测温孔，蓄热法每6小时测一次，与气温隔离≮3分钟）；③增加两组同条件养护试件（检验冻前、转入常温28天时的混凝土强度）。四、混凝土冬施方法的选择：1、蓄热法——水与骨料加热＋水化热＋保温覆盖原理：混凝土在冻结前达到受冻临界强度。适用于：室外最低

4、温度≮－15℃时的地下工程；表面系数（冷却面积/全部体积）≯15m-1的结构。2、外加剂法——掺入抗冻、早强、催化、减水剂等单一或复合外加剂原理：混凝土在负温下不冻结，继续硬化。适用于：室外最低温度≮－15℃，初冬、早春。注意：严格限制氯化物外加剂掺量。3、暖棚法——搭棚围护，棚内加热至≥5℃，特点：同常温操作；费资耗能大。适用：地下工程、混凝土集中的工程。4、加热养护法：耗能多，费用高；混凝土强度增长快；严格控制升降温速度。（1）蒸气养护——汽套法、毛管法、内部通汽法。要求：普硅水泥≯85℃，矿渣水泥85～95℃；低压（＜0.07MPa）饱和蒸汽。（2）电热养护——电极法、

5、电热器加热法。低强度时效果较好。