混凝土冬季施工

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1、兰新线兰州至武威南段增建Ⅱ线乌鞘岭隧道9号斜井冬季混凝土施工作业指导书编号：版号：A拟制：日期：2003年月日校对：日期：2003年月日审核：日期：2003年月日批准：日期：2003年月日生效日期：2003年月日中隧集团乌鞘岭隧道9#斜井工区4第一章总则1、当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季施工办理。2、冬季施工期间，应选用普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其强度达到设计强度的30％时，不得受冻。在充水冻融条件下的混凝土开始受冻时，不得低于设计强度的75％。第二章混凝土工程混凝土是由各

2、组成材料组成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响，各组成材料的质量情况，也影响混凝土的质量。所以，各组成材料的质量控制，是混凝土质量控制的重要环节，也是确保混凝土质量控制的基本内容。各组成材料如水泥、砂、石、水和外加剂的选材和性能指标必须严格遵照规范执行。1、水泥选用32.5以上的普通硅酸盐水泥。要求其强度高、抗水性好、泌水性小、水化热低和具有一定的抗侵蚀性。必须使用生产质量稳定的转窑水泥，不得使用小窑水泥和立窑水泥。其2、粗、细骨料细骨料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂；

3、粗骨料粒径不大于40mm，吸水率不大于1.5%，其技术指标须符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》及《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验》。3、水：不含有害物质的洁净水。4、外加剂：选用质优价廉的外加剂，掺入时有专人负责，施工温度低于5℃时，采取保温措施。5、外掺料：在砼中掺入磨细粉煤灰对抗渗性有显著改善作用，因此可选用磨细粉煤灰。第三章施工过程控制一、混凝土的拌制1、防水砼配料必须按质量配合比准确称量。计量允许偏差不得超过下列规定：水泥为±1%，砂石为±2%。42、混凝土搅拌过程中始终注意坍落度的变化，严

4、格控制用水量，骨料中含水量应经常检查，据以调整加水量和骨料重量。3、根据外加剂的技术要求确定搅拌时间，但不得小于2min。4、水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。首先应对水进行加热，其加热温度不宜高于80℃；当骨料不进行加热时，水可以加热到80℃以上，但应先投入骨料和已加热过的水，拌匀后再投入水泥。5、当加热水不能满足施工要求时，可以将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃，水泥不得直接进行中热。混凝土的搅拌时间较常温施工延长50％。6、骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的

5、矿物质。二、混凝土的运输和浇注1、搅拌设备和运输设备应有保温设施，运输时间应缩短，并减少中间倒运。2、砼浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时，清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。3、当旧混凝土面和外露钢筋或预埋件暴露在冷空气中时，应对混凝土面和外露钢筋或预埋件进行防寒保温。4、混凝土应采用机械振捣并分层连续浇注，混凝土浇筑合理分段分层进行，分层厚度不得小于20cm，使混凝土沿高度均匀上升，当采用插入式振捣器振捣时，混凝土浇筑层厚度应大于振捣器作用部分长度的1.25

6、倍。采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，为混凝土捣实至表面出现浮浆和不再沉落为止，移动间距不大于作用半径1.5倍。振捣器“快插慢拔”，防止先将混凝土表面捣实与下面混凝土产生分层离析现象。振捣器插点均匀排列，采取“行列式”或“交错式”，防止漏振。振捣器要避免碰撞钢筋、模板、预埋件、止水带等，在施工缝和预埋件部分特别注意振捣密实。在振捣上层时应插入下层砼的深度不小于5cm，以消除两层间的接缝，同时，要在下层初凝前进行。5、泵送前，用同配合比的水泥砂浆润滑输送管内壁，泵送时，受料斗内应经常有足够的混

7、凝土，以保证混凝土泵能连续输送混凝土。泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，立即用压力水冲洗管内残留的混凝土，以防管道阻塞。46、混凝土搅拌出机后的任何时刻，都严禁往拌合物中加水，当坍落度有损失时，加入原水灰比的水泥浆。7、混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，即从料斗、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度不大于2m。8、混凝土浇筑连续进行，避免停泵，如确因特殊原因导致两层混凝土间的间歇灌筑时间超过规定时，其间歇层按施工缝处理。9、受冻过的混凝土严禁重新使用。三、混凝土的养护1、混凝土开始养护时的温

8、度，不得低于5℃，因防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，则抗渗性大幅度降低，甚至完全丧失。因此，当混凝土进入初凝（约浇灌后4～6h）即开始保湿保温养护。养护时间不少于14d。2、混凝土浇注成型后，应立即防寒保温，结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。3、整体浇注的混凝土升温速度不得超过15℃∕h,当采用蒸汽加热法养护混凝土时，养护温度不超过60℃。当蒸汽养护结束后降温速度不得