《液压元件拆装实习》PPT课件

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1、第10章液压元件拆装实习10.110.210.310.4概述液压泵拆装实习液压马达和液压缸的拆装实习液压控制阀拆装实习10.1概述10.1.1液压元件拆装实习的目的、任务在液压系统的维护、修理中，经常会遇到液压元件的调整和修理的问题，可以这样说，合理拆装液压元件是使用和维护液压设备的工作人员必备的基本功。通过拆装实习，要可以搞清楚结构图上难以表达的复杂结构和空间油路，加深对有关液压元件的结构和工作原理的理解，还可以感性地认识各零件外形尺寸及安装部位，对一些重要零件的材料、工艺及配合要求获得初步的了

2、解，并在动手方面得到一定程度的职业训练。返回10.1.2液压元件拆装时应注意的问题（1）拆卸之前须分析元件的产品铭牌，了解元件的型号和基本参数，分析它的结构特点，制订出拆卸工艺过程。（2）记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向（3）拆卸下来的零件不落地不划伤不锈蚀（4）拆装个别零件需要专用工具。（5）需要敲打某一零件时，须用木棒或铜棒（6）拆卸下来的全部零件须用煤油或柴油清洗，干燥后用不起毛的布擦拭干净，用细锉或油石去除各加工面的毛刺。（7）元件的装配按拆卸相反顺序进行。返回（8）安装完毕检查现场有无

3、漏装元件。（9）装配后应向元件的进出油口注入机油，对于有转动部件的液压件，还要用手转动主轴，检查是否有不均匀过紧现象。（10）在拆装中，要注意理论联系实际，为了弄清液压元件的结构和工作原理，必须抓住元件的结构要素和工作特性。返回10.2液压泵拆装实习10.2.1齿轮泵的拆装拆开一台齿轮泵，仔细观察其结构，弄清以下问题：（1）齿轮泵的密封工作空间是由哪些零件组成的？（2）进、出油口孔径是否相等？为什么？（3）困油卸荷槽在哪个位置上？相对高低压腔是否对称布置。（4）泵内压力油是怎样泄漏的？怎样来提高容

4、积效率？（5）泵内径向力是怎样产生的？它有何影响？在结构上采取了什么措施减小其影响？（6）泵的理论流量决定于哪些结构参数？它能变量吗？返回10.2.2叶片泵的拆装以中压YB型双作用叶片泵为例，弄清以下问题：（1）叶片泵密封工作空间是由哪些零件组成的？（2）它为什么叫双作用卸荷式叶片泵？（3）泵的内部是怎样泄漏的？怎样提高其容积效率？（4）泵在工作时叶片一端靠什么力量始终顶住定子内圆表面而不产生脱空现象？（5）定子内圆表面是由哪些线段组成的？各起什么作用？（6）怎样安装配油盘？哪个是吸油窗口，哪个是

5、压油窗口？（7）转子的叶片槽为什么不径向开？朝前倾斜还是朝后倾？（8）配油盘上的三角沟槽起什么作用？为什么开两个而不开四个？返回10.2.3柱塞泵的拆装拆装一个直轴式轴向柱塞泵，明确以下问题：（1）在泵内部由哪些重要元件表面组成了若干密封工作空间，这些密封工作空间的大小是如何变化的？（2）为使泵保持较好的工作性能，减小困油、噪音的不良影响，在配油装置上采取了哪些具体措施?（3）柱塞与滑履是如何连在一体的，柱塞和滑履中心的小孔有何作用？（4）应如何安装配油盘，以消除困油现象的影响？（5）回程机构由哪

6、些零件组成，是如何工作的？（6）变量机构由哪些零件组成，是如何工作的？（7）泵主轴的转向与泵的吸、排油方向有何关系？返回10.3液压马达和液压缸拆装实习10.3.1液压马达的拆装以内曲线液压马达为例，搞清楚下列问题：（1）液压马达的主要结构组成及相互连接关系；（2）内曲线马达各组成部分的功用；（3）配流装置的结构和进出油流路线；（4）切向力的传力机构。（5）定子曲面数、柱塞孔数及配流窗孔数以及它们的对应关系。返回10.3.2液压缸的拆装1.拆装中应注意掌握的内容：（1）液压缸各部位的典型结构。（2

7、）液压缸各组成部分的功用。（3）注意观察活塞与活塞杆、缸体与端盖、活塞杆头部，液压缸的安装形式等结构特点。（4）观察活塞与缸体、端盖与缸体、活塞杆与端盖间采用的密封形式，以及安装密封圈构槽的结构形式。（5）观察液压缸各种零件的材料及结构特点。（6）观察缸孔内孔、活塞、活塞杆的各种加工精度。返回2．液压缸的拆卸顺序：以图10－1为例，液压缸的拆卸顺序为：返回（1）先将缸右侧的连接螺钉拆下（缸盖14与右法兰10分离），将活塞杆和活塞整体从缸筒7中轻轻拉出，再从缸盖14中向左拉出活塞杆，使缸盖、压盖均成

8、为单体。（2）从缸盖14中取出导向套12,再取密封15和防尘圈16。（3）在缸头18中拆卸下缓冲节流阀门11和O形密封圈9。（4）取出左侧直销，旋出缓冲套24，将活塞与活塞杆脱离，按顺序卸下密封圈4和导向环、缓冲套、O形密封圈以便检修活塞和活塞杆；（5）松动并卸出左侧螺钉，使缸底与缸筒分离，缸底与缸筒成为单体，从缸底中卸下单向阀2，擦洗单向阀，保证排液装置通畅；（6）对以上这些配件进行擦洗整理，修理，分类堆放，便于今后安装。返回