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时间:2019-07-07
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1、铝合金高压铸造介绍吴晓华2015.04.231内容概要一、压铸铝合金二、压铸模具和方案三、压铸工艺和原理四、常见问题和对策五、案例分析2内容概要一、压铸铝合金3压铸铝合金一、常见铸铝合金各国牌号:国内外主要压铸AI合金化学成分表WB/%合金系列国别合金牌号标准规范SiCuMgFeAl中国YL10210.0-13.0<0.6<0.05<1.2GB/T15115-94日本ADC111.0-13.0<1.0<0.30<1.2JISH5302-82AI-Si系余量美国41311.0-13.0<1.0<0.35<2.0ASTMB85-
2、82俄罗斯AJ1210.0-13.0<0.6<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSil211.0-13.5<0.10<0.05<1.0DIN1725中国YL1048.0-10.5<0.300.17-0.30<1.0GB/T15115-94日本ADC39.0-10.0<0.600.40-0.60<1.3JISH5302-82AI-Si-Mg系余量美国3609.0-10.0<0.600.40-0.60<2.0ASTMB85-82俄罗斯AJl48.0-10.5<0.100.17-0.30<1.0TOCT2685-82德
3、国AlSil0Mg9.0-11.0<0.100.20-0.50<1.0DIN1725YL1127.5-9.53.0-4.0<0.30<1.2中国GB/T15115-94YL1139.6-12.01.5-3.5<0.30<1.2ADC107.5-9.52.0-4.0<0.30<1.3日本JISH5302-82ADC129.6-12.01.5-3.5<0.30<1.3AI-Si-Cu系3807.5-9.53.0-4.0<0.10<1.3余量美国ASTMB85-823839.5-11.52.0-3.0<0.10<1.3俄罗斯AJl
4、64.5-6.02.0-3.0<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSi8Cu37.5-9.52.0-3.5<0.30<1.3DIN1725中国YL3020.80-1.30<0.104.5-5.5<1.2GB/T15115-94日本ADC5<0.30<0.204.0-8.5<1.8JISH5302-82AI-Mg系余量美国518<0.35<0.257.5-8.5<1.8ASTMB85-82德国AlMg9<0.50<0.057.0-10.0<1.0DIN17254压铸铝合金二、Al-Si二元相图Si在含量约为12%时
5、,合金的结晶温度最低,铝液流动性最佳5压铸铝合金三、压铸铝合金中各元素的作用和影响1.硅(Si)硅是大多数压铸铝合金的主要元素。它能改善合金的铸造性能。硅与铝能组成固溶体。在577℃时,硅在铝中的溶解度为1.65%,室温时为0.2%、含硅量至11.7%时,硅与铝形成共晶体。提高合金的高温造型性,减少收缩率,无热裂倾向。二元铝基合金有高的耐蚀性。当合金中含硅量超过共晶成分,而铜、铁等杂质又多时,即出现游离硅的硬质点,使切削加工困难,高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。2.铜(Cu)铜和铝组成固溶体,当温度在548℃时,铜在铝中
6、的溶解度应为5.65%,室温时降至0.1%左右,增加含铜量,能提高合金的流动性,抗拉强度和硬度,但降低了耐蚀性和塑性,热裂倾向增大。3.镁(Mg)在高硅铝合金中加入少量(约0.2~0.3%)的镁,可提高强度和屈服极限,提高了合金的切削加工性。含镁8%的铝合金具有优良的耐蚀性,但其铸造性能差,在高温下的强度和塑性都低,冷却时收缩大,故易产生热裂和形成疏松。4.锌(Zn)锌在铝合金中能提高流动性,增加热脆性,降低耐蚀性,故应控制锌的含量在规定范围中。至于含锌量很高的ZL401铝合金却具有较好的铸造性能和机械性能,切削加工也比较好
7、。5.铁(Fe)在所有铝合金中都含有害杂质。因铝合金中含铁量太高时,铁以FeAl3、Fe2Al7和Al-Si-Fe的片状或针状组织存在于合金中,降低机械性能,这种组织还会使合金的流动性减低,热裂性增大,但由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈,当铁含量在0.6%以下时尤为强烈。当超过0.6%后,粘模现象便大为减轻,故含铁量一般应控制在0.6~1%范围内对压铸是有好处的,但最高不能超过1.5%。6.锰(Mn)锰在铝合金中能减少铁的有害影响,能使铝合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织,故一般铝合金允许有0.5%以下的锰存
8、在。含锰量过高时,会引起偏析。7.镍(Ni)镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度,降低耐蚀性。镍与铁的作用一样,能减少合金对模具的熔蚀,同时又能中和铁的有害影响,提高合金的焊接性能。当镍含量在1~1.5%时,铸件经抛光能获得光洁的表面。由于镍的来源缺乏,应尽量少采用含镍的铝合金。8.钛(Ti
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