铸造铝合金锭资料

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1、ICSXXX标准分类号代替GB/8733—2000GB/T8733-200X铸造铝合金锭Aluminumalloyingotsforcasting预审稿20xx-xx-xx发布20xx-xx-xx实施GB/T8733-XXXX目次3前言GB/T8733-XXXX本标准是对GB/T8733-2000《铸造铝合金锭》修订。此次修订是根据国内铸造铝合金锭贸易迅速发展，参照美国ASTMB179、日本JISH2211、JISH2118等标准，结合我国生产、使用实际进行修订。标准修订主要内容如下：——合金锭牌号表示用数字式和化学符号式，取消了原

2、合金锭代号。——增加了新合金品种，并直接引用了部分美国ASTM和日本JIS牌号。——对铸锭的针孔低倍级别明确规定；并对针孔低倍检验和取样和制样做了细致规定。——本标准中共48个牌号，保留了GB/T8733—2000中所有牌号,新增加了11个牌号，——增加了规范性附录“铸造铝合金锭四位数字系统牌号表示方法”（见附录A）。——增加了资料性附录“新旧合金牌号和代号对照表”（见附录B）。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准第几次修订本标准自实施之日起，同时代替GB/T8733—2000。旧牌号在过渡期间仍可继续使用，但新编

3、制的技术文件应使用新牌号。本标准由国家有色金属工业协会提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准负责起草单位：包头铝业股份有限公司。本标准参加起草单位：中铝山东分公司。本标准主要起草人：3GB/T8733-XXXX铸造铝合金锭1范围本标准规定了铸造铝合金锭的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本标准适用于铝合金铸件用的铸造铝合金锭。2引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协

4、议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T6987（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T7999铝及铝合金的光电光谱分析方法GB/T8170数值修约规则YB/T025包装用钢带JB/T7946.3铸造铝合金针孔3要求3.1产品牌号铸造铝合金锭（以下简称铸锭）牌号用数字式和化学元素符号式表示，其数字式表示方法遵照附录A（规范性附录）的规定，化学元素符号以Al加主要合金化学元素符号及表明合金化元素质量分数组成。3.2化学成分铸锭化学成分应符合表1及表2的规定。用于食品、卫生工业

5、的铸锭其杂质Pb、As、Cd的质量分数均不大于0.01%。分析数值的判定采用修约比较法，数值修约按GB/T8170有关规定进行，修约数位应与表1及表2中所列极限值数位一致。3.3表面质量铸锭表面应整洁，不允许有霉斑及外来夹杂物。但允许有轻微的夹渣及修整痕迹或因浇注收缩而引起的轻微裂纹存在。3.4铸锭针孔低倍不低于三级。3.5其他3.5.1铸锭形状、规格应便于包装、运输及使用。3.5.2铸锭断口应致密，不允许有熔渣及夹杂物。3.5.3铸锭机械性能和显微组织由供需双方商定。3.5.4需方对铸锭的化学成分和形状、规格有特殊要求时，由供需双

6、方另行商定。4试验方法4.1铸锭化学成分的分析方法，可按GB/T6987或GB/T7999的规定进行。化学成分仲裁分析方法按GB/T6987的规定进行。4.2铸锭表面及断口组织用目视法进行检查。31.1铸锭针孔低倍检验按JB/T7946.3的规定进行；铸锭疏松和缩孔不作为低倍针孔检验级别评定的依据。1.2铸锭机械性能和显微组织试验方法由供需双方商定。2检验规则2.1检查和验收2.1.1铸锭由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同）的规定，并填写质量证明书。2.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检

7、验结果与本标准（或订货合同）的规定不符时，应在收到产品之日起的2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。2.2组批铸锭应成批提交检验，每批应由同一牌号、同熔炼号的合金组成。经供需双方商定，也可由二炉或几炉熔炼的合金组成，但批重应不大于5000kg。2.3检验项目2.3.1每批铸锭应进行化学成分、表面质量及针孔低倍的检验。2.3.210kg以下铸锭每炉（批）进行断口组织检验；10kg以上铸锭断口组织不做常规检验，但应定期进行。2.4取样和制样2.4.1化学成分分析试样的选取：供方在铸造阶段自行选取

8、代表其成分的试样;从铸锭上取样时，在铸锭端头耳部,截取试样加工。当对化学成分有异议时应在供需双方均在场的条件下按5.4.1.1～5.4.1.6的规定进行。5.4.1.1从该批产品中任取三块铸锭。5.4.1.2采用钻孔法取样。钻样前先去