起重缆机设计

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1、起重缆机设计、架设、使用安全管理规定第一章总则第一条为了规范起重缆机的安全管理，确保安全运行，保障作业人员生命和财产安全，制定本规定。第二条使用起重缆机，坚持安全第一，预防为主方针。第三条使用起重缆机单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证起重缆机使用安全，依法承担安全责任。第二章起重缆机设计第四条简易缆索起重机是一种挠性承载结构，其主要参数为跨度、挠度和起重量。工程实际应用中，应先根据地形条件，确定简易缆索起重机的布置形式，布置形式确定后，缆机系统的各部分参数可由计算求得，从而确定系统配置。缆机系统的布置、参数确定及系统配置，须经相关部门技术人员设计计算，由使用缆机的工程项目部负责

2、。设计方案须经过公司有关部门审查后最终确定，绝不允许未经设计、审查而擅自凭经验架设。第五条设计前必须对施工现场进行勘查，根据现场实际地形进行总体布置规划。第六条设计中应清楚和确定以下项目内容：（一）铁塔支承点和地垅埋设点的地质情况。（二）岩体直接锚固点的石质情况。（三）缆索跨距。（四）设计最大起重量。（五）地垅深度，地垅锚筋规格、地垅木规格。（六）锚筋孔深度、角度、锚筋规格。（七）铁塔高度，铁塔规格，连接螺栓规格。（八）主索（走线）、起重索、跑车索、斜拉索规格。（九）跑车形式，各类滑轮规格。（十）卷扬机型号规格。（十一）配套电器设备。（十二）吊物斜拉最大倾角。（十三）系统各组成部分必须满

3、足规范安全要求。第三章起重缆机架设第七条严格按照审批后的设计方案实施架设。第八条施工现场若遇有情况变化需作变更，须经设计人员同意。施工操作人员不得擅自改变方案。第九条严禁使用无厂名、无牌证、无合格证的三无产品和有影响安全正常运行、存在缺陷的零部件或材料。第十条作好架设施工过程中的详细记录。第四章起重缆机验收第十一条起重缆机架设完毕后，由使用单位向公司提出验收申请。第十二条公司有关部门会同项目部（使用单位）或上级有关质量技监单位组成验收组进行验收。第十三条验收时，使用单位须提供设计资料、架设施工记录等资料。第十四条进行试吊、试运行。试吊、试运行前，项目部（使用单位）须编制试验组织方案。第十

4、五条试吊、试运行中，应对地垅、锚筋、卷扬机、电器、滑轮、钢丝绳固定卡子等进行观察并作记录。第十六条通过试吊试运行，确定各项性能指标达到设计要求后，验收组出具准许投入运行使用的书面文件。第五章缆机使用第十七条缆机使用须严格遵守和执行国家有关起重作业、高处作业规定及对机械设备、电气设备使用的相关规定。第十八条严格遵守和执行本公司制定的《起重设备安全操作规程》、《缆索吊装指挥员安全操作细则》、《卷扬机手安全操作规程》和相关的《高处作业安全操作要点》、《电气安全技术操作规程》。第十九条遵守公司各项安全规章制度和各项安全生产管理规定。第二十条从事起重缆机作业人员必须按照国家规定，经过有关部门专门培

5、训、考核合格后持证上岗。第二十一条缆机使用单位须根据公司有关起重作业安全规程，结合项目部（使用单位）实际情况，补充制定安全技术措施和安全管理规定，并落实执行。第二十二条缆机系统投入作用前，项目技术负责人应将本缆机系统的使用特点、限载量、吊物斜拉最大倾角、安全规定及有关安全操作注意事项向参加作业的人员进行技术交底，交底人和被交底人（或代表）均应在交底文件上签字。第二十三条项目部应与起重缆机作业班组签订安全责任书，落实安全职责。第二十四条建立定期检查和日常检查制度。缆机每次使用前须对缆机系统各个重点部位进行检查，缆机运行过程中应落实专人负责观察和经常性检查，并将检查情况和运行情况作好记录，检

6、查主要内容包括：（一）所有地垅、锚筋、铁塔基础沉降。（二）滑轮转动及磨损。（三）钢丝绳磨损和损伤。（四）卷扬机电动机。（五）卷扬机制动。（六）卷扬机电器控制操作系统。（七）卷扬机、跑车、滑轮等转动部位润滑。（八）跑车运行情况。（九）钢丝绳、千斤的连接或固定卡子紧固螺丝。（十）其他。第二十五条检查中应重点注意以下问题：（一）地垅、地锚、缆风索：检查有无松动、位移。如发现有上述情况，应立即停止施工作业，报项目部采取措施，消除隐患。（二）传动件、导向滑轮：重点检查润滑及磨损情况，注意钢丝绳在轮槽内的运转情况，有无侧向磨损，如侧向磨损较重，应调整滑轮的安装角度，确保钢丝绳在轮槽内运转。导向滑轮侧

7、向及槽底磨损，超过轮缘原厚度的三分之一时，须予报废更换，不得继续使用。（三）跑车及动滑轮：跑车及动滑轮主要检查轮槽、轮缘的磨损情况，及时加注润滑脂，尤其在夏季、雨季，防止干磨。（四）钢丝绳检查：钢丝绳检查的重点一是其磨损情况，二是有无断丝、锈蚀。当发生下列情况之一时，则应予以报废更换。1、钢丝绳在一个节距内断丝数超过附表1规定值时，即不能继续使用。钢丝绳安全检查表（附表1）强度安全系数钢丝绳的股数及钢丝数6×19=1146×37=2