《机架四辊平整机》PPT课件

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1、XX冷轧厂1450单机架四辊平整机介绍产品大纲及机组主要技术参数1.1生产线概述1.3平整机主要技术参数1.4生产工艺流程描述产品大纲及机组主要技术参数入口钢卷运输系统钢卷准备站入口段设备平整段设备出口段设备辅助系统电气和自动化系统入口钢卷运输系统2.1.1.1#步进梁2.1.2.1#钢卷小车钢卷准备站2.2.1.预开卷机2.2.2.压辊2.2.3.夹送矫直机2.2.4.切头剪2.2.5.废料箱入口段设备2.3.1.2#步进梁2.3.2.2#钢卷小车2.3.3.卸尾卷装置2.3.4.开卷机2.3.5.开卷器2.3.6.C

2、PC装置2.3.7.入口张力辊2.3.8.入口测张辊2.3.9.防皱辊平整段设备2.4.1.平整机2.4.2.工作辊2.4.3.支承辊2.4.4.液压压下装置2.4.5.轧制线调整装置2.4.6.弯辊平衡装置2.4.7.湿平整喷射梁2.4.8.防缠导板2.4.9.平整机主传动出口段设备2.5.1.出口导板2.5.2.防颤辊2.5.3.出口剪2.5.4.出口张力辊2.5.5.出口穿带导板2.5.6.卷取机2.5.7.3#钢卷车2.5.8.出口钢卷鞍座2.5.9.称重装置2.5.10.出口步进梁辅助系统2.6.1.辅助液压系

3、统2.6.2.伺服液压系统2.6.3.传动装置（齿轮）稀油润滑系统2.6.4.支承辊油气润滑系统2.6.5.湿平整系统电气和自动化系统2.7.1.电气系统概述2.7.2.传动系统2.7.3.基础自动化系统2.7.4.过程自动化1.1生产线概述•平整的定义•平整的目的：1.改善带钢的平直度，使其表面达到一定的粗糙度；2.去除屈服平台，提高板带冲压性能。•屈服平台冷轧低碳钢薄板，在退火后进行单向拉伸试验时，应力-应变曲线上存在着屈服平台，这种屈服平台在再加工成型时往往产生滑移线，使冲压成型能力下降，无法再加工。因此冷轧退火后

4、的低碳薄钢板必须经过平整来消除屈服平台，改善薄板的冲压成型的能力•延伸率：也称平整度，时平整机上唯一对带钢机械性能构成影响的变形指标。为平整后长度；为平整前长度；为延伸率。1.2平整机主要技术参数1）机组形式：单机架四辊平整机2）传动方式：上、下工作辊单电机传动3）操作模式：干平整、湿平整4）延伸率：干平整：max2.5%、min0.5%湿平整：max3.0%5）压下系统：全液压压下轧制压力：max12MN6）机组速度：平整速度：max900m/min加减速度：从0到最大速度30s穿带速度：20~30m/min8）轧辊尺

5、寸：工作辊尺寸：Φ460/Φ410×1450mm支承辊尺寸：Φ1150/Φ1050×1400mm9）弯辊和平衡系统工作辊正/负弯辊力：+392/-196kN辊平衡力：+400kN（每辊）工作辊侧推力：+46kN（每个轴承座）10)张力开卷张力：max45kN，最大速度760m/min；max40kN，最大速度900m/min；卷取张力：max55kN，最大速度760m/min；max47kN，最大速度930m/min。11）工作辊最小开口度：40mm12）开卷、卷取方向：开卷机卷筒直径：508mm开卷方向：上开卷卷取机卷

6、筒直径：508mm卷取方向：上卷取13)液压系统压力(泵的出口压力)辅助液压系统压力：14MPa平衡弯辊系统压力：28MPa压下系统压力：28MPa1.3生产工艺流程描述1#步进梁翻倒机1#钢卷车钢卷准备站2#步进梁2#钢卷车双开卷机张力辊组防皱辊平整机轧制线调整装置弯辊平衡装置出口剪卷取机3＃钢卷小车出口钢卷鞍座打捆称重出口步进梁机组操作过程钢卷运输及准备站单机架平整布置在平整跨内，1#入口步进梁用来接收罩式炉（或连续退火机组）退火后的钢卷，然后人工拆除捆带。需要进行带头处理的的钢卷，由1#钢卷小车从1#步进梁的最后一

7、个卷位或2#入口步进梁的第一个卷位输送到准备站开卷机位置，调节钢卷高度，同时将钢卷中心调节到开卷机卷筒的中心位置。钢卷准备站的作用是剥离罩式退火钢卷的外面粘接部分，将钢卷头部准备好便于穿带、剪切、卷曲为手动操作，操作工根据带头情况，决定剪切长度个次数，以便平整机穿带顺利。带头处理完成后，操作工将带头卷曲，然后由1#钢卷小车卸卷送至2#步进梁的1#卷位。2#步进梁将钢卷送至入口2#钢卷小车。平整机入口段入口2#钢卷小车从2#步进梁最后一个卷位（即5#卷位）将钢卷自动送开卷机卷筒上，钢卷小车在行走过程中，自动进行高度和宽度对

8、中。钢卷在卷筒上定位后，钢卷小车下降，卷筒涨开，然后通过一个按钮，带钢自动通过入口张力辊、平整机，出口张力辊，到达卷取机。当带钢厚度≦1.0mm时，选择通过入口和出口S辊装置；当带钢>1.0mm时，入口、出口S辊装置作转向辊用。开卷段设置了防粘结撕裂辊以克服来料开卷粘结，由于该单机架平整机的原料绝大部分来自罩式炉，而