封头冲压生产线技术要求(整线要求)

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1、第-23-页共23页封头冲压生产线技术要求(招标)一、设备实现主要功能：封头冲压生产线需实现低噪音、全自动化生产，既可以适用卷料供料方式的连线的大批量生产，也可以适用于人机配合的小批量生产，配套收集废料装置将废料导入废料箱，具备定时提醒功能；具备快速换模功能，能够适应模具快速切换能力。生产线需满足甲方提供的不同零件不同工序的快速切换制造，切换时在人机界面调整相关参数即可。1.1主要组成部分:1台630T油压机、2台400T压力机、机器人自动传送线、卷料供给机、成套模具（甲方自备）、废料收集装置、电控系统、安全防护系统等

2、，各组成部件需设置过渡联锁装置。1.2生产工艺：3.0mm厚度零件生产方式：卷料供料——落料（400T冲床）——机器人搬运——涂油——机器人搬运——拉伸（630T油压机）——机器人搬运——切边（400T冲床）——机器人自动收料。3.0-4.0mm厚度零件生产方式：圆饼料供料——涂油——机器人搬运——拉伸（630T油压机）——机器人搬运——切边（400T冲床）——机器人自动收料。二、主要生产品种及规格(见下表)：零件名称零件特点下料尺寸工序数最小零件碟形封头400*400*3.03最大零件碟形封头800*800*4.03

3、零件成型后直径规格370-600mm三、关键工艺、质量要求：序号工艺关键控制项具体要求备注1工件表面质量不允许出现划伤、压伤等。2移送工件中的防护前后工序零件必须错开，不允许出现相互碰撞、挤压造成零件变形。3符合甲方零件工序质量要求满足每分钟至少4件的冲压频率四、设备总体要求及主要技术参数：第-23-页共23页4.1整线技术要求封头自动冲压线由1台630T油压机、2台400T压力机、机器人自动传送线、卷料供给机、成套模具（甲方自备）、废料收集装置、电控系统、安全防护系统等组成。线体要求实现自动化连续生产，模具快速切换，

4、废料自动收集定时报警清运。涂油操作要求：零件生产按照落料（400T冲床）——拉伸（630T油压机）——切边（400T冲床）工艺布局，在落料工序后需要对板材单面进行自动涂油，用于拉伸工序成型加工。涂油工作需自动化，油膜涂抹均匀，涂油量可以系统自动调整。系统换模：要求所有冲床及油压机均配置快速换模系统，配置换模台车及自动的推拉机构、液压夹模器，整线模具切换时间小于10分钟。（备模时间不计入）信息化要求：1、通讯交互方式：采用RS-232/RS-485或通用网络接口与甲方MES服务器实现数据互通；2、通讯交互数据内容：生产产

5、品信息（包括产品型号、产品编码、生产订单等）、设备报警信息（报警时间，报警原因等）、设备实时状态（设备开机停机状态、设备的利用率、设备的产量等）、设备工艺参数（设备运转过程中的温度、压力值、负载参数等）。4.2400T压力机要求要求压力机结构布局设计合理，机身全部采用钢板焊接，采用进口分体式离合刹车器或湿式离合器与制动器。选用进口液压式超负荷保护装置，电气采用PLC控制。机床能实现单机自动化冲压和多台机的联动成线自动化冲压。压力机安装、维修方便。外观喷漆均匀，美观大方，设备外观颜色按甲方提供色板。机床留有可加装各种保护

6、装置的接口。设备总体要求及主要技术参数：（一）基本参数（双曲轴）1公称力≥4000KN2公称压力行程≥9mm3滑块行程≥400mm4滑块行程次数20-30次/分可调第-23-页共23页5最大装模高度≥700mm6装模高度调节量≥200mm7上模最大装模重量≥5T8滑块底面尺寸（左右×前后）≥3200×1200mm9工作台尺寸（左右×前后×厚）≥3400×1300×190mm10压力机底面至工作台面高度(含减震垫)≤1200mm11床身侧向开口尺寸（宽×高）1400×900mm12减振垫高度按照标准配置，采用台湾颖益或其

7、他进口品牌13工作台及滑块T型槽尺寸按甲方提供图纸制造。14工作台工作台、滑块T型槽尺寸、工作台U槽尺寸、间距见附图15工作台废料槽尺寸按甲方提供图纸制造16滑块下平面与工作台板平行度左右：0.02/100mm前后：0.02/100mm17滑块行程对工作台板平面的垂直度左右：0.04/100mm前后：0.04/100mm18导轨与滑块间隙0.04—0.10mm19电源三相380V50/60Hz20滑块几何中心与压力中心点重合21滑块几何中心与工作台板几何中心的偏距重合第-23-页共23页22压缩空气0.5~0.55Mp

8、a低压压缩空气（二）功能配置（双曲轴）1TB/TC分体式离合刹车器具备，磨擦块使用寿命为十年2采用液压式超负荷保护装置，卸荷检测报警及联锁保护具备3电动式滑块调整装置,电动式模高指示器.具备，模高指示器的传动机构选用铁质或铜质材料4滑块及模具平衡装置具备5进口旋转编码器具备6曲轴角度指示器具备7六位压机工作计数器（999999）具