带式运输机减速装置一级减速器设计

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1、哈尔滨理工大学荣成学院机械设计课程设计题目：带式运输机减速装置专业年级：机电一体化11—2学生姓名：秦林林学号：1130320219指导教师：刘同亮机械工程系完成时间：2012年7月6日15机械设计课程设计任务书学生姓名：秦林林学号：1130320219专业：机电一体化任务起止时间：2012年6月25日至2012年7月6日设计题目：带式运输机减速装置机械原理课程设计工作内容：一．传动方案如下图1所示：1—电动机；2—V带传动；3—单级圆柱齿轮减速器4—联轴器；5—带式输送机；6—鼓轮；7—滚动轴承图1带式输送机减速装置方案图二、工作条件单向连续平稳转动，常温下两班

2、制工作，空载启动，装置寿命为7年。三、原始数据鼓轮直径d/mm300传送带运行速度V/m/s1.6运输带上牵引力F/N2000四、设计任务：1.减速器装配图一张（A1图纸）2.低速轴零件图一张（A3图纸）3.齿轮零件图一张（A3图纸）2.设计说明书一份在两周内完成并通过答辩。资料：《机械原理》《工程力学》《机械制图》指导教师签字：年月日15目录一、传动方案拟定………………………………………………4二、电动机选择…………………………………………………4三、计算总传动比及分配各级的传动比………………………5四、运动参数及动力参数计算…………………………………5五、传动

3、零件的设计计算………………………………………6六、轴的设计计算………………………………………………9七、滚动轴承的选择及校核计算………………………………12八、键联接的选择及校核计算…………………………………13九、箱体设计……………………………………………………1415计算过程及计算说明一、传动方案拟定（1）工作条件：使用年限7年，工作为二班工作制，单向运转，载荷平稳，环境清洁。（2）原始数据：滚筒圆周力F=2kN；带速V=1.6m/s；滚筒直径D=300mm。二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η

4、总=η带×η3轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.983×0.97×0.99×0.96=0.83(2)电机所需的工作功率：P工作=FV/（1000η总）=2000×1.6/（1000×0.83）=3.86KWη总=0.83P工作=3.86KW153、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.6/π×300=101.91r/min按手册P8推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为Ia=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒

5、n筒=（6~24）×101.91=611.4~2445.6r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：由《机械设计手册》查得。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第1方案比较适合，则选n=1500r/min 。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y112M-4。其主要性能：额定功率：4.0KW，满载转速1440r/min，三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n

6、电动/n筒=1440/101.91=14.132、分配各级伟动比（1）据指导书P8，取齿轮i带=3.5325（V带传动比I’1=2~4合理）（2）∵i总=i齿轮×i带n滚筒=101.91r/min电动机型号Y112M-4i总=14.137据手册得i齿轮=415∴i齿轮=i总/i带=14.13/3.5325=4四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=n电机=1440r/minnII=nI/i带=1440/3.5325=407.64(r/min)nIII=nII/i齿轮=407.64/4=101.91(r/min)2、计算各轴的功率（KW）PI=

7、P工作×η带=3.86×0.96=3.76KWPII=PI×η轴承×η齿轮=3.76×0.98×0.97=3.52KWPIII=PII×η轴承×η联轴器=3.52×0.97×0.99=3.38KW3、计算各轴扭矩（N·mm）T工作=9550×3.86/1440=25.60TI=T工作×η带×i带=25.60×3.5325×0.96=86.8N·mTII=TI×i齿轮×η轴承×η齿轮=86.8×4×0.98×0.97=330.1N·mTIII=TII×η轴承×η联轴器=330.1×0.97×0.99=316.99N·五、传动零件的设计计算1.确定计算功率PC由课本表

8、11.5得