带式输送机_皮带机_缓冲托辊的研究

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1、带式输送机(皮带机)缓冲托辊的研究邓曦和(衡阳市运输机械有限公司,湖南衡阳421002)摘要:带式输送机运输能力较强、自动化程度较高、操作较为简单等特点,使其在炭井下运输过程中占据着重要的地位。但是随着各个行业的不断发展和进步,对带式输送机的要求也越来越高,在这样的环境下,带式输送机的各种问题便显露了出来。文章旨在带式输送机广泛应用的环境下,针对带式输送机缓冲托辊进行研究与分析。关键词:带式输送机;缓冲托辊轴承;支承托辊中图分类号:TB115    文献标识码:A    文章编号:1009-2374(2012)13-0087-03带式输送机的运输能力和自动化程

2、度、操作以送机的落料位置,现在使用较为广泛的带式输送机及费用较低等特点,使其广泛地应用在各个行业多采用在普通刚面托辊外表面进行直接加胶方式,中。随着工业的不断发展和进步,带式输送机也显也就是在普通刚面托辊上加上橡胶圈,利用橡胶圈露出一些问题,例如带式输送机的运量不能够满足的弹性储能来对抛落时产生的冲击力起到一定的缓需求、速度较慢等,因此我们针对这些问题来进行解作用,但是这种方法对于缓解冲击力的能力是十研究与分析。分有限的,仅仅能够利用橡胶圈的弹性储能来缓解冲击力,对于胶带以及托辊的保护作用并不明显,1 带式输送机的搭接因此对缓冲托辊进行改进是十分必要的。在矿用

3、带式输送机中,一般的现代化大型的矿2.1 缓冲托辊的改进原理井运输大巷的运输距离多为几千米,如果在较短的对缓冲托辊进行改进的基本设计思路是在原有煤炭运输巷道中,一般的带式输送机是能够满足煤的橡胶圈缓冲的基础之上进行的,尽量在不会增加炭运输距离方面的要求,但是如果在较长的巷道或机械加工难度以及制造成本的条件下进行,且要达是有拐弯的巷道中,输送机便无法满足其需求,现到提高缓冲托辊的缓冲保护性能的目的。改进设计在的大型钢丝绳缠绕多驱动带式输送机的运输距离的原理为采用机械原理中的曲柄滑块机构。原理如一般都不高于两千米,因此一般的可弯曲带式输送图1所示:机是无法实现小角

4、度的工作的,也就是说,必须要采用搭接的方式来解决这样的问题。现在一般的带式输送机都是以追求长运距和大运量为自身目标的,且由于对煤炭经济方面的追求,导致煤炭的块度加大,且粉煤量也有一定程度的减少。由于抛落的煤炭会对下部的胶带产生较大图1新型缓冲托辊的设计原理在滑杆L2上安装缓冲的弹簧,使抛落时的冲击的冲击力,因此使得下部胶带要承受连续的或者是力能够有所缓解。在新型缓冲托辊的运行时,首先脉动的冲击,导致其使用寿命减少,也使得托辊的为抛落物品随之产生的冲击力导致L1进行左右方向维修率增加。的摆动,然后带动滑杆L2进行下滑并也做幅度较小2 缓冲托辊的改进设计的摆动,在

5、滑竿L2进行下滑的过程中,使L2上加装带式输送机的缓冲托辊一般都用在搭接带式输的弹簧进行压缩,通过压缩弹簧,使得在煤炭下落2012.0587过程中的冲击力有一定的程度的缓解且能够对胶带主要变表在两个方面:在托辊工作时筒体的偏心会以及托辊起到二次保护的作用。导致轴承产生轴向力高频冲击,且向心球的轴承能2.2 缓冲托辊的设计制造够承载的径向力较大,这对向心球轴承的托辊会产改进后的缓冲托辊能够在其自重作用下将缓冲生较明显的影响;轴承的密封性较差,例如在使用弹簧压缩在两个挡片之间,并且能够保持动态的平过程中没有对其进行严密的密封使尘埃侵入到了托衡。在改进设计中过程并不

6、复杂,利用滑竿L2中的辊的内部,从而进入到了轴承中的滚道中,最终导弹簧来完成二次缓冲的作用,即对物品抛落对胶带致润滑脂的变质或是固化,对轴承的工况也会产和托辊的冲击力起到一定的缓解作用。在改进过程生一定的破坏,加快了轴承的磨损情况以及磨损中,原来的缓冲托辊的尺寸和外形也并不会有大的程度。改动,这样能够对原来托辊的安装结构起到一定的4 带式输送机缓冲托辊的发展前景分析保持以及保护作用。首先,传统的托辊支承缓冲能力较差,无法很除此之外,在对缓冲托辊增加了少量的附件好地吸收物品下落时产生的强大冲击力,如果控制后,能够使托辊的缓冲作用有较大程度的提高,且不好的话会砸坏

7、支承托辊,从而造成皮带会纵向撕在改进的过程中托辊的加工装配也并不复杂,因裂等情况;其次支承托辊在工作过程中,会频繁地此,整体的制造成本并不会有明显的提高。受到物料的冲击,容易产生脱落的情况,支承辊的3 托辊的发展现状直立支架座会容易产生挂伤或是撕裂皮带等情况;目前,我国国内的带式输送机带速约为3~6m/s,在工作过程中,支承托辊和输送带之间是线接触,但是根据资料显示,国外一般的带式输送机的带速在两辊之间是悬空的状态,当物料或其他物品下落都能够达到15m/s,因此总体来说,我国的带式输时会对两个托辊之间的皮带造成不同程度的损坏,送机较国外来讲,带速是偏低的,我国

8、的托辊技术如果物料或是尖锐的硬物卡在了

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