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时间:2019-07-05
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1、锻模的使用与维护十堰喜特喜工模具钢有限公司一、模具的使用:1.1模具使用前的投产准备1.1.1对新使用的模具全部进行检验(尺寸精度、表面粗糙度);1.1.2配套检查(间隙、配合、装配状态);1.1.3注意对过度部位R的检查,一般圆滑过度,R求大不求小,R2.5以上,不允许有倾角;1.1.4对于带有锁扣的模具检查配合状态。1.2对辅助部位的状态检查1.2.1对设备间隙的状态检查(调整设备间隙)1.2.2对模架的导柱、导套间隙状态;模架上、下工作面的平面度;定位部位状态;主垫板的上、下平面;定位、紧固部位状态进行检查;1.2.3对设备工作台的平面度进行状
2、态检查。以上都是常规例行检查,也就是讲模具在设备上的安装使用,必须保证辅助部分最佳技术状态。二、模具的预热;2.1模具预热温度的选择;200-300℃可用红外线测温仪探测,也可在模具的下工作面进行检测(一般用少量水沾击、出现“吱”声)2.2模具的预热方式2.2.1红铁块烤模,这是最为原始,最简单的一种方法,但是弊病太多,特别是容易造成4模型表面的高温回火软化,极大影响模具寿命。现在还有许多企业采用此方式进行模具加热,将红铁块架起,不直接与模具型腔接触,改善烘烤效果;2.2.2用无天然气或液化气、柴油等专用火焰喷咀烤模器进行烤模。不是直接对模具型腔进行
3、烤模,而是对模具两侧面进行加热烤模,这样就不会造成模具型腔的回火软化;2.2.3用电阻丝加热陶瓷片,热传导加热模具。2.2.4用感应圈(便携式)加热,但必须有隔热板传递热量给模具,达到模具预热的目的。预热温度和加热的方法,对模具的寿命和产品质量有直接的关系。另外,冬季预热温度要高于夏季预热温度,对H11、H13等模具钢其预热温度,要保证在200-300℃左右为好,特别在冬季更要注意。特别强调指出,在生产停歇时间,仍然要对模具进行保温预热,以保证模具温度保证在200-300℃左右。三、模具的冷却润滑:冷却润滑剂选用是否合适和涂布润滑剂方法是否正确与模具
4、寿命和工作质量有直接的关系。锻模冷却润滑剂,推荐选用水剂石墨润滑剂。在使用中石墨与水配比为1:(15-20),使用中要常搅拌,喷枪喷出呈雾状为好,每锻打一次,喷洒石墨一次,使模腔各处都得到均匀涂布与冷却。四、模具的维护、维修及保养:模具在使用中,其维护、维修及保养环节非常重要,因此要特别关注和规范操作。4.1锻件的始锻温度为1180-1250℃终锻温度为950-1100℃4切边温度>800℃4.2模具在安装中要保证安装底面清洁,调整正确,紧固可靠。4.3模具开始锻打,重视首五件检查,在50件-100件阶段做到勤检查;4.4模具在使用中的三阶段4.4.
5、1磨合阶段此阶段为模具在使用中的初级阶段,这个阶段非常重要。一般经过数件、数十件的锻打后,可以早期发现模具及工件的缺陷,需要早期处理并预防扩大。这个阶段,生产的工件数约占模具寿命的5-10%,这个阶段处理得好,将影响第二阶段的模具状态。4.4.2稳产阶段此阶段为模具在使用中的稳定生产阶段。在这个阶段中,工件生产的数量占整套模具寿命80-90%。一般的讲,第一阶段的模具状态决定了第二阶段的模具状态。因此,被称为稳产、高产阶段。在此阶段中,按模具寿命,每进行到20-30%要作清理检查或维修。4.4.3失效阶段此阶段为失效阶段,即模具的寿命处于末期。在这个
6、阶段生产工件数约占模具寿命的5-10%,可能更少些。因为,经过整个使用阶段,模具处于老化,出现堆塌、龟裂、变形,已影响工件尺寸精度及表面质量。4.4.4对上述三个阶段的工作重点第一阶段,精心维护,精心修理和调整第二阶段,勤于观察,重点维护4第三阶段,提前预防,经常检测,防止扩大及时处理4
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