锻模的使用与维护

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1、锻模的使用与维护十堰喜特喜工模具钢有限公司一、模具的使用：1．1模具使用前的投产准备1．1.1对新使用的模具全部进行检验（尺寸精度、表面粗糙度）；1．1.2配套检查（间隙、配合、装配状态）；1．1.3注意对过度部位R的检查，一般圆滑过度，R求大不求小，R2.5以上，不允许有倾角；1．1.4对于带有锁扣的模具检查配合状态。1．2对辅助部位的状态检查1．2.1对设备间隙的状态检查（调整设备间隙）1．2.2对模架的导柱、导套间隙状态；模架上、下工作面的平面度；定位部位状态；主垫板的上、下平面；定位、紧固部位状态进行检查；1．2.3对设备工作台的平面度进行状

2、态检查。以上都是常规例行检查，也就是讲模具在设备上的安装使用，必须保证辅助部分最佳技术状态。二、模具的预热；2．1模具预热温度的选择；200-300℃可用红外线测温仪探测，也可在模具的下工作面进行检测（一般用少量水沾击、出现“吱”声）2．2模具的预热方式2．2.1红铁块烤模，这是最为原始，最简单的一种方法，但是弊病太多，特别是容易造成4模型表面的高温回火软化，极大影响模具寿命。现在还有许多企业采用此方式进行模具加热，将红铁块架起，不直接与模具型腔接触，改善烘烤效果；2．2.2用无天然气或液化气、柴油等专用火焰喷咀烤模器进行烤模。不是直接对模具型腔进行

3、烤模，而是对模具两侧面进行加热烤模，这样就不会造成模具型腔的回火软化；2．2.3用电阻丝加热陶瓷片，热传导加热模具。2．2.4用感应圈（便携式）加热，但必须有隔热板传递热量给模具，达到模具预热的目的。预热温度和加热的方法，对模具的寿命和产品质量有直接的关系。另外，冬季预热温度要高于夏季预热温度，对H11、H13等模具钢其预热温度，要保证在200-300℃左右为好，特别在冬季更要注意。特别强调指出，在生产停歇时间，仍然要对模具进行保温预热，以保证模具温度保证在200-300℃左右。三、模具的冷却润滑：冷却润滑剂选用是否合适和涂布润滑剂方法是否正确与模具

4、寿命和工作质量有直接的关系。锻模冷却润滑剂，推荐选用水剂石墨润滑剂。在使用中石墨与水配比为1:(15-20)，使用中要常搅拌，喷枪喷出呈雾状为好，每锻打一次，喷洒石墨一次，使模腔各处都得到均匀涂布与冷却。四、模具的维护、维修及保养：模具在使用中，其维护、维修及保养环节非常重要，因此要特别关注和规范操作。4．1锻件的始锻温度为1180-1250℃终锻温度为950-1100℃4切边温度>800℃4．2模具在安装中要保证安装底面清洁，调整正确，紧固可靠。4．3模具开始锻打，重视首五件检查，在50件-100件阶段做到勤检查；4．4模具在使用中的三阶段4．4.

5、1磨合阶段此阶段为模具在使用中的初级阶段，这个阶段非常重要。一般经过数件、数十件的锻打后，可以早期发现模具及工件的缺陷，需要早期处理并预防扩大。这个阶段，生产的工件数约占模具寿命的5-10%，这个阶段处理得好，将影响第二阶段的模具状态。4．4.2稳产阶段此阶段为模具在使用中的稳定生产阶段。在这个阶段中，工件生产的数量占整套模具寿命80-90%。一般的讲，第一阶段的模具状态决定了第二阶段的模具状态。因此，被称为稳产、高产阶段。在此阶段中，按模具寿命，每进行到20-30%要作清理检查或维修。4．4.3失效阶段此阶段为失效阶段，即模具的寿命处于末期。在这个

6、阶段生产工件数约占模具寿命的5-10%，可能更少些。因为，经过整个使用阶段，模具处于老化，出现堆塌、龟裂、变形，已影响工件尺寸精度及表面质量。4．4.4对上述三个阶段的工作重点第一阶段，精心维护，精心修理和调整第二阶段，勤于观察，重点维护4第三阶段，提前预防，经常检测，防止扩大及时处理4