设备的使用与维护

《设备的使用与维护》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、安      装泵的安装条件：●泵的安装基础应高于地面100mm,并应建造挡雨棚。安装尺寸见图示。应防止电机和电控箱受到雨水的侵蚀，否则将有可能引起电器元件的短路或烧毁！变频器为电子设备，应安装于室内！ 2 贮槽●贮槽向泵排液的接口需在槽的底部，并且距离应尽可能短，不能使用虹吸管，因为这样的管路中有气体可能形成气阻，而使泵不能正常工作。贮槽排液接口的直径应满足于流量的要求，但不能小于泵的吸入接口的直径。 3 布管●管路布置必须经过精心设计，以避免应力或外力传递至工作中的泵上，温差引起的收缩和膨胀也应在考虑之中，因此，安装中应考虑管

2、路的补偿。 所有可用阀门切断的管路部位应配有安全阀，以防止积存的低温液体汽化所引起额外的过高压力。 4 吸入管路●连接贮槽排液口和泵进液口的吸入管路应尽可能短以减少汽化损失和管路压力损失。管路应有沿贮槽向泵下斜的斜度，以使管路中形成的气体可以顺利返回到贮槽中，考虑到汽化损失，阀门及接口的体积不应太大，过大的体积将增加热量的传入。  ●由于泵输送的液体在多数情况下是处于饱和状态的，因此在由贮槽向泵送液过程中，由于压力损失而使液体出现部分汽化形成气腔，这将会引起汽蚀，而使泵受到严重的损害，因此泵的吸入管路的正确安装就显得十分重要了。根

3、据我们的调查结果显示，大多数低温泵不能正常工作的的原因是吸入管路没有正确安装，即不能维持一个足够的净正压头（NPSP）或对贮槽状况缺乏了解所造成的。净正吸入压力（NPSP）为能量头，只有当该值高于流动介质蒸气压力，才能避免泵产生汽蚀。而提高NPSP有效值的几种可能的办法为：a.提高贮槽与泵吸入口的液位差；b.降低液体温度（将贮槽气相放空以减少热蒸汽）；c.提高贮槽的初压（这种情况只适于液相平衡条件下的升压）；d.泵的进液管路与回气管路进行良好的绝热包扎。 5 回气管路 ●贮槽回气管路的管口直径应与泵的回气接口直径一样大，如接口直径

4、不同应采用锥形缩节过渡连接，泵与贮槽回气管路间应没有虹吸现象，管路必须保持连续的向上倾斜，以避免产生气阻现象。考虑到管路汽化引起的冷损，贮槽与泵之间的吸入管路和回气管路应进行良好的绝热包扎。 6排出管路 ●去汇流排的排出管路的直经至少要有泵的排液接口那么大，一般要大一些，而且至少要3米长，在排液管路中应装有一个排气阀，以根据泵的予冷情况适当排放一些气体加速泵的启动。为确保系统的安全性，在排出管路中最好设置一个压力开关，当工作压力超过设定压力时，压力开关可自动切断电源，联锁电机，这将使您的系统更安全。  由于本泵是正变量泵，如果压力

5、管路关闭，理论上将建立20Mpa甚至更高的压力，这将对系统产生严重的破坏，并引发安全事故，所以在压力管路上必须设置安全阀。 7 开机前的检查●检查所有的管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。●旋转方向：本泵可以双向运转，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可定期更换电机的旋转方向（约运转2000小时） 操      作 1．准备●检查所有设备是否已准备就绪；●检查贮槽内压力与液面状况，压力是否在泵的进口压力范围之内，液面高度是否能提供泵必需的净正吸入压头（NPSH）；●检查泵出口

6、至充装排或其它用户管路中的切断阀是否已打开，对用于充装钢瓶的情况下，应装夹好钢瓶，并使其中一排钢瓶瓶阀打开，处于待充状态；●工作人员各就各位； 如果泵出口至用户的管路中阀门尚在关闭状态下，泵开机后将迅速建立很高的压力，有引发安全事故的可能。 2．预冷●打开进液阀，使液体进泵；●打开回气管道上的放空阀，放除因冷泵而形成的汽化，至有液体喷出即关毕放空阀；●打开回气阀，等待2~3分钟即完成预冷。 正常预冷时间为3~5分钟，但针对不同的系统和不同的工况条件，预冷时间也各不相同，泵与贮槽间管道的简短和合理、良好的保温、贮槽的真空度良好、液体

7、温度低、液面高等因素都可减少预冷的时间，反之亦然。 3．开泵●接通电源；●打开调速器按钮，接通调速器电源；●旋动调速旋钮，慢慢将转速调至需要的数值；●设定频率，至所需的流量要求； 正常的启动工作，在启动后将有以下现象：●泵的排出管路开始结霜。●可听到轻微的震动声，证明泵的进、排出阀正在工作。●排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。 4．流量调整对于SV系列调速型的低温泵，其型号中的流量指标是按用户的特定需要，选择合适的设备配置而定下的流量范围，故该流量并非设备的极限流量，所以在使用过程中，转速（流量）的选择应遵循以下原则：●原则

8、上不超越设备型号上所限定的流量范围，如要超越，请咨询我公司低温设备部(0572-2607280）；●泵的流量在基本满足用户使用要求的情况，也应适合操作人员的劳动强度，以确保劳动安全；●泵的流量不应超出后续汽化器的汽化能力；●泵的流量应满足相关管道的