水分散粒剂生产线

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1、一、工艺流程：混合（湿物料）---制粒---烘干---过筛---不合格（大颗粒）---粉碎整粒（摇摆颗粒机选用）不合格（小颗粒）---再次制粒合格------包装二、相关设备1、高速混合机（1）设备特点及性能LH型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术，最新研制的高效混合机，它的主要特点有下列几种。由于离心力的作用，底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循环形成旋涡状。高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。由于上述二种叶浆的高速旋转，所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的，其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的混合后的物

2、料中间无颗粒状，混合均匀度达到百分之百。开启放料阀，出料速度快，设备清洗容易。该物料接触处均使用不锈钢制作，在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀，特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。（2）工作原理LH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的2、ZLB-300B旋转式制粒机一、主要用途：本机是用一组相对旋转碾刀，通过筛网，把物料挤出颗粒的设备。1、食品工业上用

3、于固体饮料的颗粒，和调味品的制粒如鸡精等2、在制药行业将混合好的（湿）粉末辗制成颗粒，用作冲剂，压片二、结构特点本机的上半部分为制粒装置，下半部分为传动部件。1、制粒装置主要有集料斗、压料叶、制粒刀、筛网等组成。集料斗装在筛网上方，中间装有压料叶、制粒刀（碾刀）、刀座。工作时，向集料斗中加入物料，压料叶逆时针旋转，产生的压力把物料不断地向下压紧；制粒刀顺时针旋转，把压料叶下压的物料挤到筛网上，连续把物料挤出筛孔，制成圆柱形颗粒。制粒装置部件均采用304不锈钢材质，确保物料不受污染。2、机械传动部件安置在封闭的机座内，主要有变速箱，电机组成，电机通过V带把动力传递给变速箱。此传

4、动结构简单，运转平稳，噪音小，维护容易。3、本机带变频调速，可以根据物料特性，选择不同的转速。三、本机优点冷却本机由网圈上部带风冷装置、风速均匀，风量可以通过进气阀自由调节；底部带水冷装置。通过上、下两种方式的组合冷却，能高效均匀地冷却整个制粒部件以及物料颗粒，避免了局部冷却而堵塞网孔，同时对粘性和热敏性物料的制粒也得到了极大改善。密封由于旋转制粒机和其他设备工作原理不一样，一般的设备的密封主要是粉尘或油的密封，因为粉尘和设备之间不存在较大的挤压力，所以一般的油封，四氟、迷宫密封或气密封起来进行密封就能达到要求，而旋转制粒机由于在挤压过程中会产生较大的挤压力，所以这个密封是很

5、难将粉尘及油、水进行密封，一般连续工作3个月料就会跑到轴承里，咬死轴承，打掉齿轮，如果是食品行业或制药行业就会出现很严重的污染。确实没有什么更好的密封方式因为旋转制粒机的转速很低，所以用机械密封也达不到要求。本公司针对这一情况，新设计了一款机型，彻底改进了这一弊病，虽然密封是没办法解决，但是可以让料不进入减速机里，而且便于将挤进去的料及时清理掉，这样就不会损坏减速机。制粒刀制粒刀采用新的加工工艺，并对制粒刀参数进行了改进，使其跟物料接触面带一定的弧度。制粒时制粒刀和筛网吻合更好，使物料不向上翻，物料不跟转，制粒流畅。提高了制粒的效率和产量，进而降低了发热量。另制粒刀和刀架连续

6、采用齿形咬合，使制粒刀在制粒过程中不会因受力而向后退的现象，从而保证了制粒过程中出料流畅，提高产量。旋转制粒机的筛网旋转制粒机在制粒过程中由于物料较粘，而筛网的孔径越小筛板越薄，筛网的开孔率越小，挤压力越大，筛网越容易坏，这样给广大用户在实际生产中产生较大的生产成本，并且消耗很多更换筛网的时间。我公司新生产的旋转制粒机在筛网上作了很大的改进，虽然不能改变筛板的厚度，但是改进了筛网的安装形式，这样大大减少了生产成本，改进后的筛网的成本是原来的三分之一，同时也大大缩短了更换筛网的时间，这样拆装使用更方便。FL型流化床制粒干燥机一、设备特点1、制得WDG物料颗粒圆整度、真球度好，同

7、时颗粒多孔，保证良好的崩解性。2、进风温度自动恒定控制，保证不破坏物料重的原料、助剂成分，使制得的WDG颗粒具有良好的崩解性、起泡性、润湿性、悬浮性。3、设备中筒体高度加高至1.5米，致使WP粉末在流化床内有足够的硫化高度，进而提高产品的合格率。4、也可直接干燥柱状WDG设备系统构成1、进风处理系统净化加热-进风口设初效（100目不锈钢筛网）。-不锈钢蒸汽加热器。-加热器的不锈钢柜体。-自进风处理器至筒体基座之间的送风管道。-送风管靠近筒体基座处的温度传感器快速接口。2、主机系统基本构件2.1基座-与侧