酒业食品生产过程质量控制

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1、生产过程质量控制1.1采购质量控制1.1.1技术质量科根据物资的技术标准，并根据其对生产过程的影响程度，将采购物资分为重要物资和一般物资。1.1.2供销科根据采购物资的标准，通过同类物资不同供方相关的比较，初审候选供方名单。对重要的物资的供方应组织有关人员，进行实地考查，或由供方提出质量保证能力的书面材料。经对物资的测试和实地考查合格的供方，经总经理批准方作为合格供方，供销部编制合格分供方名录。1.1.3供销科按生产计划对物资的需要，考虑物资的实际库存，经济采购批量等因素编制月采购计划，经总经理批准后作为采购的依据。1.1.4采购产品须按月采购计划进行，采购订单经经理审核后实施。明确品

2、名、规格、数量、质量、质量要求、技术标准、验收条件、违约责任及供货期限等内容。采购订单要求及时下发各个合格供方。1.1.5采购产品须在合格供方内采购。采购的物资必须符合供货合同、协议和有关的技术质量标准。1.1.6采购信息包括产品标准、采购产品的规格要求获图纸、采购计划、采购合同获采购订单。1.1.7采购产品验证a.技术质量部对采购产品进行检验和验证。a.当本公司获顾客需要到供方现场实施验收时。供销科应就验证和产品放行方法与供方达成协议。1.1.8供方的监控技术质量科负责记录供方每批货的质量状况每月汇总一次。结果提交供销部。供销部每年以质量、交货期、服务、价格等方面对供方进行评价。对于

3、同一供方同一产品连续出现不合格，应分析原因采取措施予以纠正。如果质量无明显改正，取消该产品合格供方。相关记录a、采购计划b、采购订单获合同c、合格供方名录d、检验验收单2.1生产过程包括原料（基酒）挑选—浸泡—分离汁—调配—贮存—澄清初滤—贮存—精滤—封装—成品2.2调配车间按《配制酒生产质量管理办法》规定负责配制酒生产过程质量控制，灌装车间按《灌装生产质量管理办法》规定负责瓶装酒生产过程质量控制，技术质量科负责本成品酒生产过程质量控制。各班组严格按作业指导书和操作规程执行，确保生产过程处于受控状态，保证产品质量符合要求。2.3相关作业人员要进行岗位培训、考核、资格鉴定，持证上岗。2.

4、4按《设备管理制度》规定，对设备进行日常维护保养，确保设备正常运行。2.5配置必要的计量器具，执行《计量管理制度》规定，确保计量器具处于检定或校准合格状态。2.6生产车间按照《食品卫生管理制度》进行车间及卫生管理，保证车间卫生及人员符合食品卫生要求，有效防止生产过程产生交叉污染。2.7按《质量管理制度》规定对各工序产品进行检验，合格后方可进入下一工序或准予出公司。2.8在生产过程中应对产品采取必要措施进行防护，包括：a、搬运：采用必要的工器具进行搬运，搬运时应采取必要措施防止搬运过程中产品发生损坏。输酒管道应保持清洁；b、包装：应按产品包装作业要求进行包装；c、贮存：要采取防尘、防潮、

5、防鼠、防虫等措施做到产品在贮存时不变质。d、保护：对产品物资按要求进行保护，分门别类堆放，以明确区分产品，防止错用、错发、丢失或损坏。2.9交付或交付后发现质量问题，供销科负责处置，并向责任部门传递信息。2.10供销科在接待顾客查询、投诉中，要认真执行优质服务规范，并定期进行顾客满意度调查。2.11相关文件a.设备管理制度b.计量管理制度c.食品卫生管理制度d.质量管理制度e.灌装生产质量管理办法f.配制酒生产质量管理办法g.作业指导师h.操作规程相关记录a.员工健康证台账b.车间人员卫生健康检查记录c.设备维修记录d.设备清洗记录e.计量器具台账f.计量器具周期检定计划g.工艺检查记

6、录