海上升降平台沉桩施工方案

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1、海上升降平台沉桩施工方案递交日期撰写人审核人文件编号SCL-SNIM/PMN-ETD-CP-016版本号Rev.1目录1工程概况12沉桩施工工艺流程23沉桩施工方法33.1平台组装及主要沉桩设备配备33.2沉桩测量控制43.3平台粗定位53.4平台精确定位53.5供桩方驳定位63.6吊桩63.7桩的定位63.8吊锤施打63.9钻岩施工73.10复打桩83.11夹桩、割桩头83.12平台移位94沉桩停锤标准105工程各项计划115.1工程进度计划115.2工程设备投入计划115.3劳动力投入计划126沉桩质量保证措施136.1测量质量控制1

2、36.2打桩质量控制146.3钻岩质量控制157安全环保保证措施188附件20附件1：沉桩顺序图附件2：平台沉桩进度计划海上升降平台沉桩施工方案1工程概况本工程引桥深水区域及码头平台沉桩计划租赁JB108和JB112两个海上升降平台完成。计划引桥22~27排架18根、码头平台1~51排架199根，共计217根钢管桩采用平台沉桩。根据桩位布置情况以及后续施工工序要求，将所有待沉桩分为两个施工区域，分别为：Ⅰ区：引桥22~27排架，码头平台26~51排架共计117根钢管桩；Ⅱ区：码头平台1~25排架共计100根钢管桩。JB108和JB112两

3、台海上升降平台根据现场组装及沉桩设备配备情况，先行具备打桩条件投入使用的平台先进行Ⅰ区沉桩施工。根据施工需要，两个沉桩区域同步施工，Ⅰ区施工顺序按照引桥22→27，码头部分按51→26顺序依次进行，Ⅱ区施工顺序按照25→1顺序依次进行，具体每根桩沉桩顺序见附件1沉桩施工顺序图。20/212沉桩施工工艺流程图1施工工艺流程示意图是否钻岩施工搭钻岩平台满足停锤标准沉桩完成复打桩安装桩锤开锤施打调整抱桩器对桩定位吊桩入抱桩器下降平台、移位夹桩测量观测测量内业计算抛锚、平台初步定位平台精确定位供桩驳船定位平台组装及沉桩设备安装20/213沉桩施工

4、方法3.1平台组装及主要沉桩设备配备平台从荷兰租赁商拆卸成块后通过集装箱发运到施工现场，进行现场组装。平台组装完成后，在平台上进行履带吊组装及液压抱桩器安装。考虑到平台船可能先于履带吊进场，在平台组装完成后，先使用起重船作为起重设备配合平台进行沉桩施工，待履带吊进场后使用履带吊在平台进行施工作业。平台平面布置示意图如图2所示。图2平台平面布置示意20/21施工平台装备有液压系统升降支腿，工作状态，在海上可将施工平台升离水面，最大作业水深25m,通过调节支腿的下放长度可在海床上保持平衡稳定。平台上配备有履带吊，液压抱桩器，桩锤，钻机等机械设

5、备，从事水上打桩、安装、桩孔钻孔作业，基本不受风浪影响。JB108和JB112平台主要设备和技术性能参数如表1所示。表1JB108和JB112平台主要设备和技术性能参数项目名称JB108JB112船体参数长×宽高30.5m×21.9m×2.9m30.5m×21.9m×2.9m升降支腿数量×直径×长度4×1.4m×47.4m4×1.4m×47.4m提升速度15m/h15m/h锚泊系统数量×锚重4×1.5T4×1.5T起重设备250t履带吊150t履带吊桩锤CG300液压锤D100柴油锤打桩台架装设在平台舷边，平行和垂直舷边方向有效行程60c

6、m。装设在平台舷边，平行和垂直舷边方向有效行程60cm。钻机GM-20AGM-20A抗风力（升起状态）工作时6级6级不工作时12级12级平台移位条件最大水深25m25m最大浪高2m2m最大涌流速度2m/s2m/s3.2沉桩测量控制根据桩位图、测站布置情况和平台抱桩器安装跟平台船相对位置关系等有关技术参数，拟定平台和桩的定位测量方案并作出相应内业计算。20/21沉桩时采用固定控制点前方任意角度交会和距离控制，每根桩的定位均有岸上2台全站仪控制。根据平台平面尺寸，在平台视线好的合适位置设置标杆，采用全站仪控制平台平面位置。3.3平台粗定位先在

7、沉桩位置抛一浮漂，作为平台初步定位参照物。平台由锚艇拖至施工现场，拖带时根据风浪、水流方向控制注意控制好平台驻泊位置，打桩台架要在施工台架墩台一侧，然后锚艇辅助抛锚。抛设的锚需注意不影响已施打工程桩。抛锚结束后，收紧缆绳使平台初步定位，平台处于悬浮状态。3.4平台精确定位平台定位精度是平台沉桩作业的关键环节，必须确保平台定位的精度，否则将增加平台移位次数，浪费可作业时间。根据平台上下抱桩器有效行程限制，此次平台定位的允许偏差不得大于600mm。为保证平台定位精度，首先要求铰锚移动前面一个支腿，测量检查符合要求后，徐徐降下支腿，然后以此支腿

8、为圆心，通过绞锚实现其他支腿的定位。当所有支腿均以下落，启动各支腿所附提升装置同步起升平台，升离水面高度以不受波浪影响为准，一般控制在1.5m以上，完成精确定位后，放松锚缆。20/213.5供