《工件的表面形状》PPT课件

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1、2.1机床的运动分析研究——机床所应具有的各种运动及其相互关系目的——用科学简便的方法，根据机床的运动规律来分析、比较各类机床的传动系统，以便合理使用机床和设计机床。表面形状及其形成方法机床的运动传动联系及传动原理图传动系统与运动调整和计算第一节工件的表面形状及其形成方法一、工件表面形状机床工作原理——通过刀具和工件之间的相对运动切除毛坯上多余金属形成一定形状、尺寸和质量的表面以获得所需的机械零件加工机械零件=形成零件上各个表面零件表面组成——平面、圆柱面、圆锥面及各种成形面线性表面二、工件表面的形成方法线性表面——母线沿导线运动而成机床上加工零件时，所需形状的表面是通过刀具

2、和工件的相对运动，用刀具的刀刃切削出来的实质——借助于一定形状的切削刃、切削刃与被加工表面之间按一定规律的相对运动，形成所需的母线和导线。母线和导线——发生线三、切削刃的形成方法切削刃形状——切削刃与工件成形表面相接触部分的形状为一切削点为一切削线——与发生线形状吻合为一切削线——与发生线形状不吻合由于加工方法和使用的刀具结构及其切削刃形状不同，机床上形成发生线的方法与所需运动也不同，概括起来有以下四种：轨迹法成形法相切法范成法1．轨迹法用尖头车刀、刨刀等刀具加工时切削刃与被加工表面为点接触（实际是短弧线）切削刃沿发生线作轨迹运动——获得所需发生线2．成形法采用成形刀具加工切

3、削刃与所需形成的发生线完全吻合加工时刀具不需任何运动3．相切法刀具——铣刀、砂轮等旋转加工刀具垂直于刀具旋转轴线的截面内，切削刃也可看作是点,当该切削点绕着刀具轴线作旋转运动，刀具轴线沿着发生线的等距线作轨迹运动发生线——切削点运动轨迹的包络线运动——刀具旋转刀具与工件之间的相对移动4．展成法（范成法）刀具——插齿刀、齿轮滚刀和花键滚刀切削刃——与需要形成的发生线共轭的切削线刀具与工件按确定的运动关系作相对运动，切削刃与被加工表面相切(点接触)发生线——切削刃瞬时位置包络线