喷淋压力试验方案 -

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1、安徽医科大学第一附属医院高新分院科教综合楼等机电安装工程喷淋系统压力试验及冲洗方案编制单位：中建安装安医大高新分院项目部编制人：审核：批准：编制日期：目录一、工程概况1二、编制依据1三、试验应具备的条件1四、压力试验步骤1五、管网水冲洗3六、人员安排4七、安全保护措施4一、工程概况本工程地处安徽省合肥市，北临百草街，东临文曲路，南临皖水路，西临创新大道。其中本次设计总建筑面积约94032.7m²，含动力中心及科教综合楼两个子项。其中动力中心建筑面积2488.9m²，含一栋二层动力中心，建筑高度16.8米，建筑分

2、类:一类；耐火等级：一级。本工程自动喷水灭火系统为湿式自动喷水灭火系统。自动喷水灭火系统给水系统竖向分为2个区，-2～5层为Ⅰ区，由自动喷淋水泵供水；6～24层为Ⅱ区，由自动喷淋水泵供水；每个报警阀控制的最不利点喷头处设末端试水装置，其他防火分区、楼层的最不利点喷头处设末端试水阀。本子项位于Ⅰ区。系统由喷头、管道、报警阀组、水流指示器和供水设施等组成。消防控制室应能显示水流指示器、压力开关、信号阀、水泵、消防水池及消防水箱以及电源和备用电力等是否处于正常状态的反馈信号。喷头动作后由压力开关直接连锁自动启动水泵；

3、水流指示器动作报警与烟、温感等独立的两路系统同时报警，共同确认后手动启动水泵；消控中心手动与泵房内就地紧急手动启动水泵。水泵互为备用，事故自动切换并声光报警。二、编制依据本施工方案的编制依据主要有：设计院提供的给排水消防施工蓝图《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261－2005三、试验应具备的条件a、试压范围内管道及管道组成件已按图纸施工完毕，符合设计及规范要求； b、试压临时管道已安装完毕,且和试压泵相连通；c、支、吊架已紧固完毕，且各吊架受力均匀；d、试压用的压力表2只，精度1.5级,量程为4.0M

4、Pa。 四、压力试验步骤1、管道试压工艺流程压力管道试压工艺流程见图1-1所示：检查系统熟悉图纸试压准备排水、拆除试压装置系统验收试压注水系统升压系统保压图1-1管道试压工艺流程图2、管道试压主要机具如表1-1所示：表1-1主要试压机具一览表序号设备名称示意图规格数量备注1试压泵1台设在待试验管网的底层。2截止阀DN25，2个安装在管道进出水口，连接可靠，阀门压力等级高于管网试验压力。3排气阀安装在最高点。安装在最高点。4压力表4.0MPa，2只精度1.5级，量程4.0MPa，压力表使用前要进行调校，确保准确。

5、3、管道试压按设计及规范要求进行。低区喷淋管道工作压力为0.98MPa，高区为1.62MPa，试验压力低区为1.47MPa，高区为2.02MPa。本子项试验压力为1.47MPa。4、动力中心一层、二层进行整体试压，强度测试点设在负5.4米层动力中心喷淋主立管处。5、试压前先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，把不能参与试压的设备、阀门隔断或拆除，确保其安全。6、系统管网注水时组织人员对管网进行全面检查，如有渗漏时要及时处理，重新注水。7、等最高点放气阀出水，确认管道无空气时再缓慢升压，升压时出现渗漏应立即停止试

6、压，泄水处理。如无渗水则继续缓慢升压直至试验压力。一阶段升至试验压力的1/3，稳压检查无渗漏变形后，升压至试验压力的2/3，稳压检查正常后升至试验压力，水压达到试验压力后稳压30min，管网不渗不漏无变形，压力降不超过0.05MPa为合格。8、管道进行强度试验时不得对管身、接口进行敲打或修补缺陷，出现问题必须在泄压后进行处理。9、水压严密性试验在强度试验及管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。10、试压时要安排多人进行巡视，严防跑水现象。11、试压后管内余水就近排放至室外排水管

7、道。五、管网水冲洗步骤1、管网强度试验合格后应对管网进行水冲洗。系统冲洗宜采用不低于5℃的生活用洁净水进行，不应采用海水或含有腐蚀性化学物质的水。我方采用市政自来水进行管网冲洗。2、系统水冲洗应在水压试验合格后分段进行，本工程主要为室内管道，冲洗顺序是：配水干管→配水管→配水支管。3、管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。4、冲洗前，对系统的仪表、水流指示器、压力开关、安全阀、减压阀、湿式报警阀、止回阀等采取隔离或拆除的保护措施。5、冲洗前，对

8、管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施；安装喷头的支管用堵头堵塞，对不能进行冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段或管件预先进行清理；冲洗前，清理消防水池，并将消防水池充满生活洁净水。6、管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时,管网水冲洗合格。7、管网冲洗结束后，及时拆除临时加装的盲板，将冲洗前拆下的止回阀、湿式报警阀、水流指示器等重新安