SMT防止错料作业规范

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1、文件名称SMT防止错料作业规范文件编号SZ03-MF-065生效日期25/07/2008页数/总页数4/4版本1.1文件修订变更履历表版本修订理由及内容摘要修订页次修订日期1.1增加5.3接料和截料步骤2/32008-7-25文件名称SMT防止错料作业规范文件编号SZ03-MF-065生效日期25/07/2008页数/总页数4/4版本1.11.目的：防止SMT相关人员上错料，避免人為疏失造成品質異常成本損失。2.范围：SMT產線3.权责:SMT所有換線上料人員。4.定义:无5.作业内容:5.1作业标准条件5.1.1唯有经过培训合格操機員方可上線換

2、料5.1.2上料时必须有两人进核對（DoubleCheck）5.2上料步骤:5.2.1材料准备到在线时﹐操机员必须确认是否是所需生产机种之材料(参照上料工程表)。5.2.2换料时依據上料工程表必须确认以下内容:站别，料号，厂商，Datecode，上料时间，当前生产数量，電容及電阻須用電表量測零件实测零件值（電容測容值，電阻測阻值）。料号及规格与实际零件不符或零件实测值超出Spec，必须立即反映给当线领班。确认无误后才可上线。并认真﹑及时填写「SMT换料记录表」其它零件依據料號及零件碑文來確認料件的正確性。5.2.3换料时首先按照机器上的缺料提示,

3、选择正确物料核对并确认(参照5.2.2),必须由两个操机员在场﹐其中一人大声读上料工程表﹐另一人看料盘进行核对并回答。并在《SMT换料记录表》上签名，並將零件實物貼在上料記錄表上。5.2.4确认后﹐在两个操机员在场的情况下将所换的料架上机器。5.2.5一台机同时上多站料时﹐请遵照取一站﹐上一站的原则。5.2.6若有半盘料与管装料时,首先确认其料号是否正确,然后再核对其背纹,文件名称SMT防止错料作业规范文件编号SZ03-MF-065生效日期25/07/2008页数/总页数4/4版本1.1极性方向是否一致.（参照各机种上料工程表）5.3接料和截料步

4、骤：5.3.1材料准备到在线时﹐操机员必须确认是否是所需生产机种之材料(参照上料工程表)。还必须和设备上使用的料件进行比对其料号，厂商，规格。5.3.2接料和换料所需要确认的内容相同:站别，料号，厂商，Datecode，上料时间，当前生产数量，零件的最大值及最小值，实测零件值。(料号及规格与实际零件不符或零件实测值超出Spec，必须立即反映给当线领班。确认无误后才可上线。并认真﹑及时填写「SMT换料记录表」)5.3.3操机员在接料时，必须要有两人在场，参照《SMT上料工程表》确认（5.3.2）之内容，并在<

5、料的动作必须有多能工及领班完成，截料时先核对所截料的料号，厂商，规格，Datecode，并实际测量的零件值并做记录/在截料的料盘上签名。（CHIP类无法量测及无背纹元件，不允许截料.）5.3.4所截的料件必须要进行点数，然后按照接料的步骤进行接料。（如有手写料号必须要有截料人员签字。）5.4针对产线设备抛料,处理方法如下:设备抛料产线当班分类IPQC确认产线安排当班手摆(填写散料贴装记录表，并在零件本体上打白色点。)做好标示并通知目检人员重点检查。（此项主要针对晶体类及IC类比较大的元件）5.5各线领班或多能工每两小时根据上料工程表核对一次物料,

6、在大换料后立即将所有物料核对一次，并在上料记录表的背面记录对料的时间及对料人员。6注意事项:6.1物料有异常或疑问时,应反映给组长或物料人员确认.6.2使用代用料时,需工程人员或相关人员确认,方可使用.6.3上料或接料/截料时,务必遵循以上步骤作业.文件名称SMT防止错料作业规范文件编号SZ03-MF-065生效日期25/07/2008页数/总页数4/4版本1.17使用表单(SZ03-MF-030)