塑料成型工艺与模具设计第3章塑料制件设计

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1、CompanyLOGO第3章塑料制件设计•塑料制件的设计不仅要满足使用要求，而且要符合塑料的成型工艺特点，并且尽可能使模具结构简单。高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO3.1塑料制件的尺寸和精度设计塑件时首先要考虑的是所能成型的塑件的大小和塑件的精度。3.1.1塑件的尺寸1.塑件外形尺寸2.塑件壁厚高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO3.1.2塑件的尺寸精度•影响塑件尺寸精度的因素很多，如模具制造精度及其使用后的磨损，塑料收缩率的波动，成型

2、工艺条件的变化，塑件的形状、飞边厚度的波动，脱模斜度及成型后塑件尺寸变化等。一般，为了降低模具加工难度和模具制造成本，在满足塑件使用要求的前提下，应尽量把塑件尺寸精度设计得低一些。•塑件尺寸精度还与塑料品种有关，根据各种塑料收缩率的不同，原第四机械工业部的标准又将塑料的公差分为高精度、一般精度、低精度三种高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO3.2塑料制件的表面质量•塑料制件的表面质量包括表面粗糙度和表观质量。3.2.1塑件表面粗糙度3.2.2塑件表观质量3.2.3塑料制件的结构设计

3、高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO3.3塑件的壁•塑件壁的设计包括壁的脱模斜度、壁的连接过渡和壁的加强等结构设计。3.3.1壁的脱模斜度高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO3.3.2壁的圆角•塑件上，除了使用要求采用尖角之外，其余壁的转角、壁厚过渡处，均应尽可能采用圆角过渡，以减少应力集中，否则会在受力、冲击、振动时发生破裂，甚至在脱模过程由于成型内应力就会出现开裂，特别是塑件的内角处。高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.c

4、omCompanyLOGO3.3.3壁的加强及防变形结构•为增强薄壁塑件的强度、刚度，避免其变形，可采取如下结构。•1.加强筋•2.防变形结构•3.支承面高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO3.4塑件的孔及侧凹•塑件上常见的孔有通孔、盲孔、异形孔，这些孔绝大部分是在塑件成型时形成的。由于塑件成型特性，设计时应注意以下几点：•(1)孔的极限尺寸•(2)孔间距高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO•3.4.1通孔高等学校应用型特色w规ww.c划o

5、m教pany材.comCompanyLOGO•3.4.2盲孔•3.4.3异形孔高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO•3.4.4侧孔、侧凹•当塑件带有侧孔或侧凹时，成型模具就必须采用瓣合式结构或设置侧向分型、抽芯机构，从而使模具结构复杂化。高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO3.5塑件螺纹设计•塑件上的螺纹可以直接用模具成型零件(螺纹型芯或螺纹型环)成型，也可以在塑件成型后，用机械加工而成。注射成型螺纹设计要点如下。•(1)由于塑料螺纹的强度

6、仅为金属螺纹强度的1/5～1/10，所以，对于直接注射成型的螺纹直径和螺距不宜设计得过小。•(2)注射螺纹时，内外螺纹的公差等级分别不高于IT7和IT8级，否则会给模具中的螺纹型芯和螺纹型环加工带来困难。•(3)若塑件上的螺纹长度不太长(小于直径的1.5～2倍)，设计模具中的螺纹型芯和螺纹型环时可不考虑塑件螺距的收缩。高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO•(4)为了增加塑件螺纹的强度，防止最外圈螺纹崩裂或变形，其始端和末端均不应突然开始和结束，而应有一过渡段，如图3.16所示。高等

7、学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO•(5)在同一螺纹型芯或螺纹型环上有前后两段螺纹(如图3.17(a)所示)时，应使两段螺纹的旋向相同、螺距相等，否则无法使塑件从同一型芯或同一型环上拧下来。高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO•(6)塑件螺纹成型后，可采用强制脱模方法脱出螺纹型芯或螺纹型环而使模具结构简单化，但需是软质塑料，螺牙截面要设计得浅些，且最好呈圆弧形或梯形截面(如图3.18所示)。高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.c

8、omCompanyLOGO3.6嵌件•塑件内部镶嵌的金属件、非金属件或已成型的塑件等称为嵌件。高等学校应用型特色w规ww.c划om教pany材.comCompanyLOGO•设计嵌件时应注意以下事项：•(1)嵌件周围的塑料层不能太薄，否则，由于塑料与嵌件的收缩差异将会在嵌件周围产生较大的收缩应力，导致塑