400㎡烧结机圆辊辊皮改造

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1、C/R2“四新”项目引进及应用申报表项目名称400㎡烧结机双层卸灰阀改造项目负责人郭永刚申报单位烧结厂申报日期2013年9月30日陕西龙门钢铁有限责任公司编制主要参加人员实施起止日期2013.10---2014.1项目简介：（必要性、技术方案、投资费用以及引用后的经济效益等）一.必要性：烧结机大烟道下现安装的双层卸灰阀，存在阀体及阀板冲刷、磨损的现象，造成烧结机漏风，直接影响烧结的生产过程。通过资料查阅及生产厂家沟通，可对湖南金中环保股份设备有限公司生产的动态密封双层卸灰阀进行试用，其主要优点有：1、不夹渣：气缸驱动、插板与阀座采用动态软密

2、封密封、插板尖端及阀座均为合金刀口，能有力地剪碎各种烧结块料；同时也可刮掉插板上的粘性粉尘。2、不积灰：插板无导槽,均为导轮导向。不存在积灰现象，更不会卡死。3、不漏风：阀体整体密封性能极好，出厂经过无泄漏检验；插板与阀座采用动态软密封，具有补偿效果，不受插板或磨损而影响密封效果，保证绝不漏风。4、气缸带有磁力限位开关，保证气缸到位准确。5、上下插板均设有导轮和可调偏心滚子，保证插板在运动时轻松自如，不会跑偏顶撞。6、插板材料为45#钢，δ=20mm，整体调质处理，刀口部位为合金，经磨削等机械精加工制成。二.技术方案（工作原理）：原始状态：

3、上下两层插板均为全关、且阀座橡胶密封圈在压缩空气（或液压油）加压（一般0.35～0.45MPa）作用，橡胶密封圈弹性向下形变，紧紧贴合在插板平面（插板经过磨削加工）。①上阀座橡胶密封圈排气泄压，上阀座橡胶密封圈回弹（松1～2S）；②上层插板打开，料仓物料落入上阀体（即卸灰）（开7S含停顿）；③上层插板关闭到位（开2S,停5S）；④上阀座橡胶密封圈进气加压，上阀座橡胶密封圈性变形贴紧上层插板（开2S,停2S）；⑤下阀座橡胶密封圈排气泄压，下阀座橡胶密封圈回弹（松1～2S）；⑥下层插板打开，下阀体物料落入皮带机（开10S含停顿）；⑦下层插板关闭

4、到位（回2S，停5S）；⑧下阀座橡胶密封圈进气加压，下阀座橡胶密封圈性变形贴紧上层插板（松1～2S）；以上为一个完整卸灰周期。一个卸灰周期历时35～40S秒，卸灰量约为0.25个立方米/次（折合20～30m3/小时）。三.投资费用根据我方提供参数，厂家预估投资费用为：1.45万元四.经济效益：1、按照材料的价格计算原来使用的气动双层卸灰阀单价为1.1万元。现申报的动态密封双层卸灰阀单价为1.45万元。2、按照使用寿命计算：原来使用的气动双层卸灰阀在使用半年后，将出现阀板和阀体磨损严重的现象，造成严重的漏风。现申报的动态密封双层卸灰阀密封效果

5、良好，橡胶密封圈的寿命在一年以上，阀体的寿命也就在一年以上。3、估计节约成本：（109401.70元/套-40403.00元/套）/0.5=137997.4元（上述信息来源于鹏博盛实业有限公司谢勇13823520390提供）申报单位意见：年月日（盖章）专业组（人员）意见：专业组（人员）签名：年月日总工办意见：年月日（盖章）公司主管领导意见：年月日（盖章）