《义制作李丽》PPT课件

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1、《生产与运作管理》教辅材料参考讲义出版社：北京：机械工业出版社，2009年7月编著者：陈志祥，李丽本讲义由李丽老师制作，陈志祥教授审校mnsczx@mail.sysu.edu.cn声明：本讲义只提供给购买与使用本教材的教师作为教学使用，未经允许不得转发给其他任何人第13章丰田生产方式与精细化运作一、学习目标1、熟悉丰田生产方式的本质与精髓2、熟悉丰田生产方式的主要管理方法二、内容提要1、丰田生产方式的起源与精髓2、丰田生产方式的方法体系3、精细化生产4、精细化生产在非制造业的运用讲义制作：李丽，陈志祥审引导案例：广州丰田汽车有限公司广州丰田不但把最新的技

2、术，也把最先进生产管理方式—丰田生产方式TPS(ToyodaProductionsystem)带进了国内。准时化、自动化、标准化与持续改善是TPS的四个核心，其精髓可用两句话概括：一是采用不使次品流入下一个流程的系统，各个流程均保证产品质量，从而保证得到高品质的产品；二是通过不断改善（更准时化、自动化、标准化），以不断提升品质并降低成本，确保产品拥有一个顾客满意的价格。讲义制作：李丽，陈志祥审一、丰田生产方式的起源与精髓（一）汽车工业生产的一次飞跃（二）准时生产方式的目标与经营理念讲义制作：李丽，陈志祥审（一）汽车工业生产的一次飞跃20世纪初美国福特公司

3、创立了大批量流水生产方式，开创了现代生产新时代。福特生产系统有两个基本的原理：（1）生产标准化原理和（2）移动装配线法原理。在20世纪的后半期，一种适应多品种小批量生产的新的生产方式诞生了---丰田生产方式。这种生产方式的基本思想是“在需要的时候，按照需要的数量，生产需要的产品”，因此，人们也把丰田生产方式称为“准时化生产”或JIT（justintime）生产。讲义制作：李丽，陈志祥审（二）准时生产方式的目标与经营理念丰田生产方式的目标是消除浪费,不断改善.丰田公司提倡消除生产过程中存在七种浪费，他们是：1生产过度的浪费2停工等待的浪费3搬运的浪费4加工

4、本身无效的浪费5库存的浪费6动作的浪费7制造不良的浪费两个基本经营理念:零库存,零缺陷.讲义制作：李丽，陈志祥审二、丰田生产方式的方法体系准时化生产经营管理方法是丰田公司经历了几十年的演变形成的，而且还在不断演变，因此，关于丰田公司的生产方式的管理思想与方法，目前有不同的理解。本章介绍几个重要的方法:1.准时生产线与生产单元2.平准化计划3.看板控制系统4.战略供应商关系5.多能工与少人化6.减少调整准备时间7.全面质量管理讲义制作：李丽，陈志祥审（一）准时生产线丰田公司为了实现准时化生产，对生产线进行了改造。丰田公司按照流水生产方式组织生产系统，在工厂

5、一级采用对象专业化的方式组织生产设施，同时在工作站建立准时生产单元，如“U”生产单元和“C”形生产单元。图13-1为准时生产单元的“U”形生产单元的情形。多个准时生产单元组成起来就形成了准时生产线。讲义制作：李丽，陈志祥审（二）平准化计划平准化就是物料完全按照市场需求的节拍来组织生产。这种计划方法要求生产过程尽量减少每种产品的生产批量，直到需要一台生产一台，每种产品相间出产。AAAAAAAAAABBBBBBBBBBCCCCCCCCCCAAAAABBBBBCCCCCAAAAABBBBBCCCCCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABC三

6、种投产顺序中，第一种方法最缺乏柔性，第三种方法最有柔性。比如如果产品A的实际需求在某时期的中后期发生了变化时，第一种方法由于产品A已经出产，无法改变产量。第二种方法有部分改变能力，而第三种方法调整的余地就更大。因此我们说，平准化生产计划有利于提高生产计划的实时响应能力，能够使生产系统按照实际需求来组织生产。讲义制作：李丽，陈志祥审（三）看板控制系统看板的作用看板的种类与形式利用看板组织生产看板使用规则看板数量的计算讲义制作：李丽，陈志祥审1.看板的作用看板的管理功能看板还有改善功能讲义制作：李丽，陈志祥审2.看板的种类与形式（1）生产看板（2）传送看板（

7、3）其他看板讲义制作：李丽，陈志祥审（1）生产看板讲义制作：李丽，陈志祥审（2）传送看板图13-3传送看板的式样讲义制作：李丽，陈志祥审3.如何利用看板组织生产图13-4双看板生产组织过程讲义制作：李丽，陈志祥审4.看板使用规则1）无论是生产看板还是传送看板都必须附在容器上2）不合格产品不交给下道工序3）不允许使用非标准的容器或不按照标准数量放置4）凭看板生产与转运，不见看板不运送5）按照看板出现的次序与数量生产，做到适时适量讲义制作：李丽，陈志祥审5.看板数量的计算（1）生产看板的数量计算（2）传送看板的数量计算（3）外协看板的数量计算讲义制作：李丽，

8、陈志祥审（1）生产看板的数量计算（13-1）式中：D为对某物料的日需求量为看板的