压力仪表的选用原则及注意事项

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1、压力仪表的选用原则及注意事项刘书玉2011-11-21根据介质的实际压力选用合适的量程1、首先确定工艺介质的最大压力A：防止量程过小，超限后损坏测量设备，持续的高压或波动，会降低寿命B:量程大，影响测量精度，现场一次表不便于观察根据工艺的实际介质选用合适的接夜材质1、介质是否粘稠、腐蚀、带有颗粒、高温、临氢2、可供接液材质普通碳钢，316不锈钢，镀金材质、铜合金3、带隔离罐、缓冲罐、压力传送膜盒现场使用注意事项高温蒸汽部位压力取压要加冷凝圈（高于60度）高温重油部位最好加隔离罐（隔离介质乙二醇）例如常压装置带有颗粒状取压部位最好用隔膜（例如聚丙烯反应釜）易结焦部位：最好加反吹蒸汽

2、、反冲洗，伴热催化两器测量采用反吹测量测量高压，腐蚀、高温部位最好在一侧加放空阀二次表信号的选用1、通讯协议的选用：2、信号的选择：4-20mA，0-20mA，1-5V，0-10V如：EJA118N-D差压式变送器的选用1、根据接液的介质选择合适的接触注入液一般型：接液：-10~310，环境：-10~60一般型：接液：-30~210，环境：-30~60高温型：接液：10~315，环境：10~60禁油型（氟油）：接液：-20~120，环境：-10~60低温型（乙二醇）：接液：-50~100，环境：-40~60合理选用合适的毛细管长度正、负压侧选用如：测量分馏塔底液位，上下法兰间距8

3、米，我们在选择的时候，根据现场实际安装位置，正压侧选择1.5-2米即可，负压侧选择9.5-10米即可，不要选择过长，现场安装不美观，过长现场飘动影响测量精度，引起波动。超过5米，反应时间增大如：EJA118N-DMSG22JA-A03(提报时注明)现场差压变送器注意事项常压炉子可以选用微差压变送器加制氢装置测量氢气部位压变采用镀金膜盒变送器测量液位时，注意差压变送器正负两侧的隔离罐高度要一致压力开关及电接点压力表的选用选择合适的量程，用于关键位置，防止误动作或不动作动作方式的选择，需要合适的触点现场取压点选用原则1、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方,不宜设在管道弯曲

4、或流束呈旋涡状处。2、在水平或倾斜管道上，仪表连接头(管嘴)不应设在管道底部。3、塔和容器上的仪表连接头(管嘴)宜设在气相段。4、压力取原部件与温度取原部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。5、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。6、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。（1）、测量气体压力时，在工艺管道的上半部。（2）、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。（3）、测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度

5、夹角的范围内。导压管的选择安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。导压管管径的选择：就地压力表一般选用Φ18×3或Φ14×2的无缝钢管。压力表环形弯或冷凝弯优先选用Φ18×3。引远的导压管通常选用Φ14×2无缝钢管。压力力高于22Mpa的高压管道应采用Φ14×4或Φ14×5优质无缝钢管。在压力低于16Mpa的管道上，导压管有时也采用Φ18×3，但它冷煨很难一次成型，一般不常用1.调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。2.直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。3.检测法：断路检测：将怀疑有故障

6、的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。2)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。3)替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。4)分部检测：将测量回路分割成

7、几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。