厂房布置设计讲课简化

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1、第十二章厂房的布置设计一、水电站厂房布置设计步骤水电站厂房布置设计又称建筑设计，包括平面设计、剖面设计以及立面设计。1、初步设计阶段：提出设计方案，在水电站厂房主要机电设备已经基本确定的条件下，进行厂房布置、选定建筑材料和结构方案，分析各方案在技术上、经济上的合理性，提出概算书及厂房各层平面图、横剖面图、纵剖面图、各向立面图和说明书等。2、技术设计阶段(大型比较复杂的工程)：在初步设计的基础上，进一步确定厂房水工、机械、电气各工种间的技术问题，并共同研究和协调。厂房技术设计图纸，仍类似初步设计那些图，但要标明详细尺寸，编

2、制技术说明书。3、施工图设计阶段：满足施工要求，即在初步设计、技术设计的基础上，综合水、电、机、建各个工种相互核实校对，把满足厂房工程施工的具体要求反映在图纸中，编制工程说明书、结构计算书和预算书。12.1厂房布置设计所需的基本资料一、地形资料二、工程地质和水文地质资料三、水文资料四、气象资料五、水能规划资料六、主机组和机电设备资料(1)机组总装配图，水轮机型号、转子直径、重量(带轴)，水轮发电机型号、尺寸、重量(带轴)，蜗壳和尾水管尺寸，水轮发电机冷却方式和通风道尺寸。六、主机组和机电设备资料(2)调速器型号和尺寸，进

3、水阀的外形尺寸及重量，各种辅助设备(油、气、水)的型号、台数、重量和尺寸。(3)起重机型号、尺寸、额定起重量，跨度，起升高度等。(4)主变压器及厂用变压器型号、台数、重量和尺寸。(5)低压油开关型号、台数、重量和尺寸。(6)变电站面积和技术要求。七、厂房的设计标准及对厂房的特殊要求八、建筑材料供应和交通运输情况12.2主厂房的平面设计主厂房的长度、宽度尺寸，主要取决于：水轮发电机定子及风罩墙、水轮机蜗壳、尾水管、调速设备系统的布置，以及主要设备的装卸方法和安装、检修、运行管理的要求，同时还应考虑到结构布置和立面的艺术处理

4、等问题。一、主厂房的长度1、机组段长度L1的确定(1)定义：相邻两台机组中心线之间的距离，也称为机组间距。L1=L+x+L-x(12-1)式中：L+x为机组段+x方向的最大长度；L-x为机组段-x方向的最大长度。L1L1L12、端(边)机组段长度L2的确定(1)定义：指在与装配场不同一端的机组段。▓▓▓与装配场相邻的机组段长度和前述的机组段长度相同。L2=L1+ΔL主机室装配场ΔL①当采用一台起重机吊装发电机转子或进水阀时，应保证机组中心线或进水阀中心线在吊钩极限位置以内，并留0.2-0.3m裕量。②当采用两台起重机吊装

5、发电机转子时，应保证机组中心线在起吊平衡梁的位置以内并有0.2-0.3m裕量。主机室装配场ΔL蜗壳层平面图主机室装配场ΔL3、装配场(安装间)（1）位置：一般位于厂房靠交通道的一端。特殊情况下，当机能台数较多时，厂房两端都设装配场。地下式厂房，也可以将装配场设在机组中间。主机室装配场（3）装配场宽度一般与主厂房相同，以便利用起重机沿主厂房纵向运行。（3）装配场长度L装=(1.0～l.5)L1(1)HL和悬式水轮发电机：采用偏小值。(2)轴流式水轮机和伞式水轮发电机、贯流式机组：采用偏大值。(3)最后尺寸应满足在起重机主钩

6、起吊范围内，能容纳一台机组扩大性大修的要求。通常包括发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮和水轮机顶盖等四大件的存放，及相应的工作场地和运输工具。主机室装配场①发电机转子直径周围应留2.0m间隙，以供安装磁极之用。装配场楼板留有孔口，孔径比主轴法兰直径大0.5m，在不进行转子装配或检修期间，孔洞盖上铁板或混凝土板。主机室装配场②发电机上机架周围留有1.0m间隙，供作通道用。③水轮机顶盖及转轮周围留有1.0m间隙，供作通道用。主机室装配场④大中型水电站，在装配场需设变压器检修坑。变压器坑的尺寸是变压器拆去散热器后的外形尺寸每

7、侧各加0.25m，坑的位置可与上述的四大件相重叠，因为并不同时进行检修。主机室装配场⑤装配场设有进厂大门，布置在厂房下游侧或山墙上，其尺寸由运输车辆运进最大部件而定，门向外开。如通行标准轨距火车，大门宽≮4.2m，高≮5.4m。通行载重汽车宽≮3.3m，高≮4.5m。如主变压器需进厂检修，大门尚需根据主变压器尺寸确定。主机室装配场主厂房的总长度L：式中：n—机组台数；ΔL—端机组段附加长度；L1—机组段长度；L2—装配场长度。(12-6)或主机室装配场二、主厂房的宽度以机组中心线为界，将厂房宽度分为上游侧宽度Bs和下游侧

8、宽度Bx，则厂房总宽度为：B=Bx+Bs(12-2)通过吊阀孔吊它阀孔盖板，用时揭开BxBs(12-3)δ3=0.3-0.4m(12-3)A的取值主要由发电机层及蜗壳层布置决定。阀室净宽一般4~5m1、厂房内设备的布置要求若转子(带轴)由下(上)游侧吊运，则该侧宽度主要由转子宽度决定。金属蜗壳，发电机转子一般从下游吊